Časopis zaměřený na potravinářský průmysl - Food Engineering Mag (https://www.foodengineeringmag.com/) publikuje článek o článku, který zahrnuje inline viskozimetr Rheonics SRV a integrované řešení - Rheonics Production Monitoring and Control System. Článek pojednává o tom, proč je konzistence těsta kritická a jak ji lze zajistit v přípravné a nanášecí (nanášecí) jednotce v továrně i za měnících se teplot a podmínek odpařování automatizací dávkovacího systému s regulátorem využívajícím kontinuální viskozitu v reálném čase Měření.

Najděte odkaz na publikaci.

Celý článek na našich webových stránkách si můžete přečíst pomocí níže uvedeného odkazu.

Konzistence těsta během nanášení je zásadní pro zajištění nákladově efektivního, opakovatelného a jednotného produktu. Viskozita hraje mimořádně velkou roli při zajišťování kontrolované konzistence těstových směsí. Zajištění a monitorování viskozity směsi těsta nebo povlaku však není banální. Těsta jsou komplexní tekutiny. Obvykle se skládají z řady rozptýlených fází, jako je mouka, tuk, voda a vzduch. Je zapotřebí dostatečná viskozita k zastavení fázového dělení během míchání, doby podlahy a pečení v troubě.

Konzistence těsta pro smažené kuře je pro udržení kvality důležitá a in-line monitorování a kontrola viskozity jej mohou po celou dobu napravit, na rozdíl od čekání na výsledky uchopení vzorku z laboratoře, které nikdy nebudou stejné jako co je v potrubí.

Uzavřené smyčky kontroly kvality a rostoucí stupeň automatizace viskozity umožněný viskozimetry SRV zvyšuje hodnotu výrobního procesu, pokud jde o kvalitu, konzistenci, snížené plýtvání, účinnost a produktivitu. Je zabráněno lidské chybě a je možné plně automatickou opravu jakékoli odchylky ve výrobním procesu.

Data poskytovaná viskozimetry Rheonics a integrovanými řešeními pomáhají urychlit křivky učení a vyhovět častějším změnám složení potravinářských výrobků, což přispívá k efektivnějšímu, hospodárnějšímu a ekologičtějšímu výrobnímu procesu.

V případech, kdy produktivita aktiv a OEE jsou klíčové a náklady na údržbu značné, akční data poskytovaná řešením viskozimetru pomáhají výrobcům potravin omezit přerušení procesů pomocí prediktivní údržby výrobních nástrojů a strojů. Prognózy potenciálních výpadků a diagnostika kvality jsou umožněny údaji poskytnutými senzory.

Chcete-li se dozvědět více o tom, proč se výrobci potravin snaží integrovat automatizační řešení do svých výrobních / továrních podlah, přečtěte si náš článek s názvem - „Digitální zpracování potravin - ovladače pro přijetí průmyslového odvětví 4.0“.

Senzory Rheonics mají vestavěné měření teploty, což umožňuje sledovat teplotu těsta v místě aplikace. To umožňuje kompenzaci naměřených hodnot viskozity na teplotu, což je zásadní pro zajištění konzistentní výroby prostřednictvím typických denních a sezónních teplotních výkyvů.

Existuje mnoho výhod používání inline viskozitního senzoru, jako je SRV, pro míchání těsta a nanášení povlaků. a některé zahrnují:

• Funguje přesně ve většině nátěrových systémů s širokou škálou složení těsta a souvisejících produktů - lepicí těsto, glazury, omáčky, marinování, pečivo, předprášek
• Udržuje nastavenou viskozitu těsta, i když se voda nebo chléb z produktu mísí s těstíčkem v těstovém aplikátoru během výroby.
• Robustní, hermeticky uzavřená hlava senzoru. SRV lze čistit inline všemi standardními procesy CIP nebo navlhčeným hadrem bez nutnosti demontáže nebo rekalibrace
• Žádné pohyblivé části stárnou ani nejsou znečištěné sedimenty
• Necitlivý na pevné částice; žádné úzké mezery na znečištění částicemi
• Všechny smáčené části jsou z nerezové oceli 316L - splňují hygienické normy bez problémů s korozí
• Hygienický, sanitární design pro potravinářské a nápojové aplikace - k dispozici ve spojení se třemi svorkami a DIN 11851 pro snadnou obsluhu a čištění
• Certifikováno podle ATEX a IECEx jako jiskrově bezpečné pro použití v nebezpečných prostředích
• Široký provozní rozsah a snadná integrace - elektronika senzoru a komunikační možnosti extrémně usnadňují integraci a provoz v průmyslových PLC a řídicích systémech.

Chcete-li prozkoumat více o našich řešeních pro kontrolu kvality těsta, přečtěte si prosím aplikační poznámku.

Chcete-li si přečíst studii Rheonics o korelaci s laboratorními měřeními rotační viskozity, přečtěte si níže uvedený propojený článek.

Výrobci potravin se snaží uspokojit často uváděné vlastnosti textur a pocitů v ústech spotřebitelů jako základ toho, proč se jim líbí „chuť“ a jak struktura a pocit v ústech v kombinaci s vědomím zdraví a poptávkou po výrobcích s čistým štítkem ovlivňují další rozhodnutí o spotřebě. Viskozita je důležitá při přípravě a nanášení všech typů těsta - lepicích, kohezních a tempurových.

Klíčové cesty s sebou:

1. Vibrační viskozimetry, jako je Rheonics SRV, se blíží shodě s vysokými smykovými rychlostmi v povlaku těsta než rotační nebo miskové viskozimetry. Proto se měření pomocí SRV blíží předpovědi chování těsta za skutečných podmínek nanášení.
2. Inline řízení viskozity pomocí systému SRV a systému Rheonics Production Monitoring & Control umožňuje kontinuální řízení viskozity, takže je nutné ředit v reálném čase. Konzistence je zaručena bez ohledu na kolísání teploty, stav míchacího zařízení, typ a podmínky substrátů, složení těsta, interakce procesních kroků a parametry doby míchání.
3. Systém Rheonics SRV a systém monitorování a řízení výroby řídí skutečnou teplotně kompenzovanou viskozitu, která je nezbytná pro zajištění konzistentní výroby prostřednictvím typických denních a sezónních teplotních změn.

Za použití SRV Senzor v míchací nebo potahovací lince má za následek zvýšení produktivity, ziskové marže a shodu s předpisy.

Jakmile jsou parametry procesu stanoveny, je zapotřebí jen malého úsilí k zachování integrity procesu. Provozovatelé se mohou spolehnout na přísnou kontrolu poskytovanou řešením řízení kvality těsta Rheonics a získají výhody nejen ve výrobě, ale i ve fázi výzkumu a vývoje produktu, když budou stanoveny parametry receptury. To umožňuje operátorovi získat konkurenční výhodu, protože výroba se zvyšuje tak, aby uspokojila rostoucí poptávku.