Časopis zaměřený na potravinářský průmysl - Food Engineering Mag (https://www.foodengineeringmag.com/) publikuje hlavní článek o Rheonics inline viskozimetr SRV a integrované řešení – Rheonics Výroba Monitoring a řídicí systém. Článek pojednává o tom, proč je konzistence těsta kritická a jak ji lze zajistit při přípravě a aplikátoru (potahovací) jednotce v továrně i při různých teplotách a podmínkách odpařování pomocí automatizace dávkovacího systému s ovladačem využívajícím kontinuální viskozitu v reálném čase Měření.

Najděte odkaz na publikaci.

Celý článek na našich webových stránkách si můžete přečíst pomocí níže uvedeného odkazu.

Konzistence těsta během potahování je rozhodující pro zajištění nákladově efektivního, opakovatelného a jednotného produktu. Viskozita hraje velkou roli při zajišťování kontrolované konzistence těstových směsí. Nicméně zajištění a sledováníoring viskozita směsi těsta nebo potahu není triviální. Těsta jsou složité tekutiny. Obvykle se skládají z řady rozptýlených fází, jako je mouka, tuk, voda a vzduch. Je zapotřebí dostatečná viskozita, aby se zastavila separace fází během míchání, doby podlahy a pečení v troubě.

Konzistence těsta na smažené kuře je důležitá pro udržení kvality a in-line sledování viskozityoring a kontrola může být vždy v pořádku, na rozdíl od čekání na výsledky odebraných vzorků z laboratoře, které nikdy nebudou stejné jako to, co je v potrubí.

Uzavřené smyčky kontroly kvality a rostoucí stupeň automatizace viskozity umožněný viskozimetry SRV zvyšuje hodnotu výrobního procesu, pokud jde o kvalitu, konzistenci, snížené plýtvání, účinnost a produktivitu. Je zabráněno lidské chybě a je možné plně automatickou opravu jakékoli odchylky ve výrobním procesu.

Údaje poskytnuté Rheonics viskozimetry a integrovaná řešení pomáhají urychlit křivky učení a vyhovět častějším změnám složení potravinářských výrobků, což přispívá k efektivnějšímu, hospodárnějšímu a ekologičtějšímu výrobnímu procesu.

V případech, kdy produktivita aktiv a OEE jsou klíčové a náklady na údržbu značné, akční data poskytovaná řešením viskozimetru pomáhají výrobcům potravin omezit přerušení procesů pomocí prediktivní údržby výrobních nástrojů a strojů. Prognózy potenciálních výpadků a diagnostika kvality jsou umožněny údaji poskytnutými senzory.

Chcete-li se dozvědět více o tom, proč se výrobci potravin snaží integrovat automatizační řešení do svých výrobních / továrních podlah, přečtěte si náš článek s názvem - „Digitální zpracování potravin - ovladače pro přijetí průmyslového odvětví 4.0“.

Rheonics senzory mají vestavěné měření teploty, které umožňuje sledovat teplotu těsta v místě aplikace. To umožňuje naměřené hodnoty viskozity kompenzovat teplotu, což je nezbytné pro zajištění konzistentní výroby prostřednictvím typických denních a sezónních teplotních změn.

Existuje mnoho výhod používání inline viskozitního senzoru, jako je SRV, pro míchání těsta a nanášení povlaků. a některé zahrnují:

• Funguje přesně ve většině nátěrových systémů s širokou škálou složení těsta a souvisejících produktů - lepicí těsto, glazury, omáčky, marinování, pečivo, předprášek
• Udržuje nastavenou viskozitu těsta, i když se voda nebo chléb z produktu mísí s těstíčkem v těstovém aplikátoru během výroby.
• Robustní, hermeticky uzavřená hlava senzoru. SRV lze čistit inline všemi standardními procesy CIP nebo navlhčeným hadrem bez nutnosti demontáže nebo rekalibrace
• Žádné pohyblivé části stárnou ani nejsou znečištěné sedimenty
• Necitlivý na pevné částice; žádné úzké mezery na znečištění částicemi
• Všechny smáčené části jsou z nerezové oceli 316L - splňují hygienické normy bez problémů s korozí
• Hygienický, hygienický design pro potravinářské a nápojové aplikace – k dispozici v tri-clamp a připojení DIN 11851 pro snadnou obsluhu a čištění
• Certifikováno podle ATEX a IECEx jako jiskrově bezpečné pro použití v nebezpečných prostředích
• Široký provozní rozsah a snadná integrace - elektronika senzoru a komunikační možnosti extrémně usnadňují integraci a provoz v průmyslových PLC a řídicích systémech.

Chcete-li prozkoumat více o našich řešeních pro kontrolu kvality těsta, přečtěte si prosím aplikační poznámku.

Číst RheonicsStudie o korelaci s laboratorními rotačními měřeními viskozity, přečtěte si prosím odkazovaný článek níže.

Výrobci potravin se snaží uspokojit často uváděné vlastnosti textur a pocitů v ústech spotřebitelů jako základ toho, proč se jim líbí „chuť“ a jak struktura a pocit v ústech v kombinaci s vědomím zdraví a poptávkou po výrobcích s čistým štítkem ovlivňují další rozhodnutí o spotřebě. Viskozita je důležitá při přípravě a nanášení všech typů těsta - lepicích, kohezních a tempurových.

Klíčové cesty s sebou:

1. Vibrační viskozimetry, jako např Rheonics SRV se přibližují vysokým smykovým rychlostem v potahování těsta než rotační nebo hrnkové viskozimetry. Proto se měření pomocí SRV nejvíce blíží předpovědi chování těsta za skutečných podmínek potahování.
2. Inline řízení viskozity pomocí SRV a Rheonics Výroba Monitoring & Control systém umožňuje kontinuální kontrolu viskozity, takže potřebná ředění v reálném čase. Konzistence je zaručena bez ohledu na teplotní výkyvy, stav míchacího zařízení, typ a podmínky substrátů, složení těsta, interakce procesních kroků a parametry doby míchání.
3. Rheonics SRV a Production Monitoring a řídicí systém řídí skutečnou teplotně kompenzovanou viskozitu, která je nezbytná pro zajištění konzistentní výroby prostřednictvím typických denních a sezónních teplotních změn.

Za použití SRV Senzor v míchací nebo potahovací lince má za následek zvýšení produktivity, ziskové marže a shodu s předpisy.

Jakmile jsou parametry procesu stanoveny, je zapotřebí jen malé úsilí k udržení integrity procesu. Operátoři se mohou spolehnout na přísnou kontrolu, kterou poskytuje Rheonics řešení řízení kvality těsta a těžit z výhod nejen ve výrobě, ale také ve fázi výzkumu a vývoje produktu, kdy jsou stanoveny parametry receptury. To umožňuje operátorovi získat konkurenční výhodu, protože výroba je zvětšována tak, aby uspokojila rostoucí poptávku.