Konkurenční analýza Rheonics viskozimetry, hustoměry a HPHT hustoměry a viskozimetry postavené na technologii vibračních senzorů.
Rheonics senzory využívají patent vyvážené torzní rezonátory.
Teplota, tlak a vnější vibrace představují největší výzvu pro přesné a opakovatelné měření hustoty a viskozity. Rheonics vyvážené torzní rezonátory spolu s vlastní elektronikou a algoritmy 3. generace činí naše senzory přesnými, spolehlivými a opakovatelnými i v těch nejtvrdších provozních podmínkách.
- Ultra-stabilní rezonátory postavené na základě více než 30 let zkušeností v oblasti materiálů, dynamiky vibrací a modelování interakce kapalina-rezonátor, které doplňují nejrobustnější, opakovatelné a přesné senzory v oboru.
- Sofistikovaná, patentovaná elektronika 3. generace, která řídí naše senzory a hodnotí jejich odezvu. Skvělá elektronika v kombinaci s komplexním výpočetním modelem činí z našich vyhodnocovacích jednotek nejrychlejší a nejpřesnější v oboru.
V srdci každého Rheonics snímač je rezonátor. Rheonics senzory jsou vždy v souladu s kapalinami, které měří!
Rezonátor v tekutině vibruje; tekutina ovlivňuje vibrace rezonátoru. Měřením jeho účinku na rezonátor můžeme určit hustotu a viskozitu kapaliny.

Torzní výhoda
Mnoho typů kapalinových senzorů používá boční vibrace. Vibrační viskozimetry drátu se například spoléhají na přemístění drátu kolmo k jeho dlouhé ose. Rezonátory vidlice pro ohybové ladění mají dvě hroty, které vibrují jako konzolové paprsky, s pohybem kolmým k rovině symetrie vidlice pro ladění.
Obecně jsou senzory, které vibrují laterálně, těžší izolovat od struktur, ve kterých jsou namontovány. Montážní síly, hmotnost montážních struktur a dokonce i teplota mohou ovlivnit odezvu rezonátorů nepředvídatelnými způsoby, a tedy ovlivnit opakovatelnost měření.
Rheonics snímače vibrují torzně. Jejich aktivní prvky se spíše otáčejí kolem své vlastní osy, než aby vibrovaly do stran. Torzní snímače se snáze izolují od konstrukcí, ve kterých jsou namontovány. Jsou také méně rušeny okolními vibracemi než boční rezonátory
Srovnání inline procesních viskozimetrů
Torzně vyvážený rezonátorový viskozimetr (Rheonics SRV) | Ladicí vidlicový viskozimetr | Vibrační viskozimetr | Nevyvážené torzní viskozimetry | |
---|---|---|---|---|
Rozsah viskozity | 0.3 - 50,000 XNUMX mPa.s | 0.5 - 1000 XNUMX mPa.s | 1 - 25 mPa.s a 1 - 50 mPa.s | 1 - 5000 XNUMX mPa.s (někteří tvrdí vyšší) |
Přesnost viskozity | 1% skutečné | 0.2 cP nebo 10% plného rozsahu | 2% skutečné s min. 0.5 mPa.s | 5–10% skutečné hodnoty |
Viskozita opakovatelnost | do 0.5% | do 0.5% | Žádná data. | Nárokováno do 1% (zpětná vazba zákazníků naznačuje horší) |
Průtok | Žádný vliv. | Instaluje se do vybrání v potrubí. | Žádný vliv. | Žádný vliv. |
Typ kapaliny (newtonian / non-newtonian) | Newtonian & non-Newtonian Stabilní, opakovatelný v nenewtonských tekutinách | Žádné údaje o nenewtonských tekutinách. Nízké použití v jiných aplikacích s viskozitou. | Žádné údaje o nenewtonských tekutinách. Žádné údaje o jiných aplikacích kromě lodního paliva. | Poznámky k aplikaci a údaje o zákaznících existují pro použití v nenewtonovských kapalinách. |
Jmenovitý tlak | 0 až 3000 psi (200 bar). 2.5násobný bezpečnostní faktor. | 0 až 3000 psi (200 bar). 1.5násobný bezpečnostní faktor. | 15 barů. | 50 bar |
Vliv tlaku | Plně kompenzováno. Není třeba kalibraci. | Významné, nekompenzované. | Není kompenzováno. | Není kompenzováno. |
Hodnocení teploty Kalibrace teploty | -40 až 200 ° C // 0.1 ° C tepelná stabilita. Malá hmotnost snímače. Izotermické podmínky umožňují vynikající přesnost viskozity. Žádný rozdíl v podmínkách továrny vs. pole. | -50 až 200 ° C Žádný vestavěný teplotní senzor. Stabilita nižší než 1 ° C. Obrovská hmotnost senzoru. Vyžaduje externí vstup teploty. | Max. 180 ° C Stabilita 1 ° C. Velká hmotnost senzoru. Pro monitorování viskozity lodního palivaoring, splňuje specifikace. Nevhodné pro jiné aplikace. | Typicky 150 ° C. Stabilita při nízké teplotě. Rychle se měnící teplota kapaliny vede k velkým chybám v měření. Žádná společně umístěná teplota. senzor. |
Požadavek na instalaci Velikost nástroje | Vyžaduje 3/4 ”port nástroje pro jakýkoli průměr potrubí. Nejmenší inline procesní viskozimetrový senzor na trhu (1 ”x 3”) | Vyžaduje přesně definovaný režim toku. Vyžaduje velký adaptér. Velký (2 ”x 10”) | Zranitelný hlukem potrubí a vnějšími vibracemi. Velké (2 ”x 8”) a těžké (1 kg) | K dispozici jsou různé úchyty. Velká velikost. |
Cena | $ | $ | $ | $ – $$ |
Náklady na instalaci | 0 až nízká $ | Vysoký | Vysoký | Střední až vysoká |
Údržba | Nulu | Porucha povlaku a usazeniny na senzoru. | Selhání povlaku a usazeniny | Častá kalibrace a údržba. |
Celoživotní náklady pro zákazníka | $ | $ $ $ | $ $ $ | $ $ $ |
Typické problémy procesu | Vklady na senzoru. | Významný efekt stěny vyžaduje speciální adaptéry pro každou podmínku toku. Není vhodný pro jiné aplikace viskozity. | Jeden trikový poník zaměřený na monitor viskozity palivaoring. Nevhodné pro jiné viskozitní monitoring aplikace kvůli omezenému dosahu a přesnosti. | Velká velikost způsobuje kolísání teploty vedoucí k vysokým chybám měření. Vyžaduje významné nasazení procesu kvůli rozdílům mezi nástroji. |
Rheonics Inline procesní viskozimetr - SRV
Srovnání měřičů hustoty procesu
Hustota torzně vyváženého rezonátoru (Rheonics DVP) | Hustota vidlice ladění | Coriolisův průtokoměr: hustota | Vibrační trubky | |
---|---|---|---|---|
Rozsah hustoty | 0 - 3 g / cmXNUMX | 0 - 3 g / cmXNUMX | 0 - 3 g / cmXNUMX | 0 - 3 g / cmXNUMX |
Přesnost hustoty | 0.001 g / cm3 (0.0001 g / cmXNUMX a lépe prokázáno) | 0.001 g / cm3 (0.0001 g / cmXNUMX za definovaných podmínek) | 0.001 g / cm3 (0.0001 g / cmXNUMX za definovaných podmínek) | 0.001 g / cm3 (0.0001 g / cmXNUMX pro nejlepší podmínky) |
Hodnocení viskozity Vliv viskozity | Až 300 cP Současně měří dynamickou viskozitu kapaliny. Přesnost 0.001 g / cmXNUMX. | Až 50 cP Kapaliny s vyšší viskozitou (až 200 cP) mají větší chybu 0.004 g / cmXNUMX. | Měření hustoty by nemělo být ovlivněno. U kapaliny s vysokou viskozitou se mění kalibrační konstanty Coriolisova měřiče. | Je třeba kalibrovat pro každou viskozitní kapalinu. Významný vliv viskozity, nelze dosáhnout přesnosti hustoty bez recal. |
Jmenovitý tlak Vliv tlaku | 0 až 15,000 1000 psi (XNUMX bar) Plně kompenzováno. Není třeba kalibraci. | 0 až 3000 200 psi (XNUMX bar) Významné, nekompenzované. | 0 až 1400 psi (100 bar), speciální až 6000 psi (400 bar) Důležité, je třeba kompenzovat. | 0 až 750 50 psi (XNUMX bar) Žádný vliv. |
Hodnocení teploty Změny teploty | -40 až 200 ° C Stabilita 0.1 ° C. Malá hmotnost snímače. Izotermické podmínky umožňují vynikající přesnost hustoty. Žádný rozdíl v továrních a polních podmínkách. | -50 až 200 ° C Žádný vestavěný teplotní senzor. Stabilita nižší než 1 ° C. Obrovská hmotnost senzoru. Vyžaduje externí měření teploty. | Standardně do 60 ° C, HT verze do 350 ° C Stabilita 1 ° C. Velká hmotnost senzoru. Významný vliv na měření hustoty. V továrních podmínkách splňuje specifikace. Jinak mnohem horší. | Max. 150 ° C Stabilita 0.1 ° C. Senzorová trubice zabalená v izolaci a s regulovanými ohřívači. Rychle se měnící teplota kapaliny vede k velkým chybám v měření. |
Stav toku Požadavek na instalaci Velikost | Statické nebo plynulé. Žádný vliv na průtok. Vyžaduje 1 ”port nástroje pro jakýkoli průměr potrubí. Nejmenší inline snímač hustoty procesu na trhu (1 ”x 2.5”) | Vyžaduje přesně definovaný režim toku. Potřebuje velký adaptér pro každý průměr potrubí. Velký (2 ”x 10”) | Pohybující se tok. Hustotu lze měřit staticky. Zranitelný hlukem potrubí a vnějšími vibracemi. Potřebujete složitou instalaci specifickou pro aplikaci. Obrovská velikost - závisí na průměru trubky. | Statický nebo plynulý (pro kompenzaci potřebuje informace o průtoku) Není vhodné pro průtok skrz instalaci ve velkých průměrech potrubí. Velký (10 ”x 20”). |
Cena | $ | $ | $ – $$$$ | $$ – $$$ |
Náklady na instalaci | 0 až nízká $ | Střední | Vysoký, potřebujete přímou trubku před / za | Střední |
Údržba | Nulu | Porucha povlaku a usazeniny na senzoru. | Je nutná pravidelná kalibrace | Častá kalibrace a údržba. |
Celoživotní náklady pro zákazníka | $ | $ $ $ | $ $ $ $ $ $ | $$$$$ |
Slabost | Mezi snímacím prvkem se mohou zachytit velké pevné látky. Nedostatek integrované elektroniky. | Obrovský efekt stěny vyžaduje pro každou podmínku proudění speciální adaptéry. | Způsobuje pokles tlaku. Nízká rychlost proudění, víry. Obsah pevných látek v tekutině a zachyceném plynu. | Vysoký pokles tlaku Vysoký průtok Potřebuje obtokové vedení |
Rheonics Inline procesní hustoměry - SRD & DVP
Porovnání hustoty a viskozity HPHT
Torzní vyvážený rezonátor (Rheonics DVM) | Elektromagnetický pohyblivý píst | Hustota vibrační trubice | Kapilární Trubky | |
---|---|---|---|---|
Rozsah hustoty | 0 - 3 g / cmXNUMX | Nelze měřit. | 0 - 3 g / cmXNUMX | Nelze měřit. |
Přesnost hustoty | 0.001 g / cm3 | - | 0.0001 g / cm3 | - |
Reprodukovatelnost | (0.0001 g / cmXNUMX a lépe prokázáno) | - | (0.00001 g / cmXNUMX za definovaných podmínek) | - |
Rozsah viskozity | 0.2 až 300 cP | 0.02 až 10,000 6 cP (potřebuje XNUMX pístů) | Nelze měřit. Je třeba provést kalibraci, aby se vyrovnala viskozita kapaliny. | 0.02 až 10,000 XNUMX cP s více kapilárami. |
Přesnost viskozity | 1% skutečné | 1% z plného rozsahu | - | Záleží na přesnosti časoměřiče. |
Reprodukovatelnost | 0.5% čtení | 0.8% čtení | - | Záleží na přesnosti časoměřiče. |
Jmenovitý tlak Vliv tlaku | 0 až 30,000 2000 psi (XNUMX bar) Plně kompenzováno, není třeba kalibraci. | 0 až 15,000 1000 psi (XNUMX bar) Významné, uživatelsky kalibrované. | 0 až 1400 psi (100 bar), speciální až 6000 psi (400 bar) Důležité, je třeba kompenzovat. | Až 15,000 XNUMX psi |
Hodnocení teploty Kalibrace teploty | -40 až 200 ° C Integrovaný snímač teploty v průtoku. Malá hmotnost snímače. Izotermické podmínky umožňují vynikající přesnost. | Max. 190 ° C Obrovská hmotnost senzoru potřebuje dlouhou dobu k dosažení izotermických podmínek. K měření je zapotřebí 40 minut nebo více. | Max. 150 ° C Velká hmotnost senzoru. Významný vliv na měření hustoty. V továrních podmínkách splňuje specifikace. Jinak mnohem horší. | Max. 200 ° C Kapiláry v troubě nebo v lázni. Není snadné čistit a plnit. Potřebuje dlouhou dobu k dosažení stabilních tepelných podmínek. |
Stav toku Požadavek na instalaci Velikost | Statické nebo plynulé. Žádný vliv na průtok. Malá velikost (1.5 ”x 2” x 1.5 ”). Snadno se integruje do nastavení PVT a testu zaplavení jádra. | Statický nebo tekoucí (s adaptérem a ventily). Nelze integrovat do PVT nebo zaplavovacích pecí. Obecně se používá samostatně. | Statické nebo plynulé. Zranitelný pro čerpání hluku a vnějších vibrací. Snadná integrace do PVT pece. | Statický. Nelze integrovat do PVT trouby. Používá se jako samostatný nástroj. |
Cena | $$ | $ $ $ | $$ – $$$ | $ – $$ |
Náklady na instalaci | 0 až nízká $ | Střední $$ | Střední $$ | Střední $$ |
Údržba | Není nutné. | Vyžaduje rozsáhlé vyčištění. | Je nutná pravidelná kalibrace. | Častá kalibrace a údržba. |
Celoživotní náklady pro zákazníka | $$ | $$$$$ | $ $ $ $ $ $ | $ $ $ $ |
Typické problémy měření | Nízké viskozity pod 0.2 cP jsou měřitelné, ale nejsou aktuálně kalibrovány. | Těžko se integruje do průtokové smyčky. Tlak zavádí vysokou chybu. Vyžaduje rozsáhlou kalibraci. | Nedostatečné měření viskozity. Vyžaduje rekalibraci s referenční kapalinou při zkušebním tlaku s podobnou viskozitou jako kapalina pro vzorek. | Ruční měření. Žádný průtok. Žádné měření hustoty. |
Hustota-viskozita HPHT - DVM
Ať už vyrábíte mýdlo nebo děláte analýzu PVT na živých vzorcích oleje, jedna z našich rodin senzorů vyhovuje vašim potřebám.