Přejít k hlavnímu obsahu
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     
Inksight 2

Kontrola viskozity Rheonics InkSight: Způsob, jak zůstat na barvě

InkSight (RPS - Rheonics Printing Solution): Vlastnosti a výhody

Klíčové výhody Rheonics InkSight Viscosity Control

  • Robustní bezúdržbový senzor viskozity eliminuje potřebu rekalibrace
  • Agilní regulátor viskozity snižuje kolísání viskozity na lepší než 1% během celého běhu tisku, bez ohledu na délku
  • Jednoduché, intuitivní grafické rozhraní s ovládáním pomocí dotykové obrazovky
  • Přísnější a přesnější řízení viskozity
  • Dramaticky snižuje plýtvání
  • Zvyšuje kvalitu a jednotnost tisku
  • Snižuje spotřebu inkoustu
  • Snižuje čas nastavení
Nakonfigurujte a objednejte RPS - InkSight

Inline viskozitní senzor Rheonics SRV

SRV - 3/4 "NPT - Inline procesní snímač viskozity pro tisk, potahování, potraviny, míchání a mletí Rheonics SRV
Obrázek 3: Senzor po měření v azurovém inkoustu

Obrázek 1. Senzor SRV po měření v azurovém inkoustu

  • Vestavěná přesnost - nikdy nevyžaduje opakovanou kalibraci
  • Stabilní a reprodukovatelný - Pro udržení přesnosti stačí normální cyklus čištění lisu
  • Robustní - Těžkou zeminu lze čistit polštářkem namočeným v rozpouštědle bez rizika poškození
  • Doma všude - patentovaná konstrukce symetrického rezonátoru zajišťuje nezávislost montážních podmínek

Zde je výňatek ze specifikačního listu Rheonics SRV:

Měření tekutin
Rozsah viskozity3 až 10,000 XNUMX cP (standardní)
0.5 až 50,000 XNUMX+ cP (k dispozici)
Přesnost viskozity5% čtení (standardní)
1% a vyšší přesnost k dispozici
ReprodukovatelnostLepší než 1% čtení
teplotaPt1000 (DIN EN 60751 třída B)
Provozní podmínky
Teplota provozní tekutiny-40 až 300 ° C (575 ° F)
Teplota okolí-40 až 150 ° C
Rozsah tlakudo 7,500 500 psi (XNUMX bar)

InkSight Controller pro přesnost, která trvá

Kontrola viskozity na lepší než 1%, bez ohledu na délku tisku.

Teplotně kompenzovaná viskozita (černá) a teplota (zelená) vs. čas

Obrázek 2. Teplotně kompenzovaná viskozita (černá) a teplota (zelená) vs. čas. Svislé purpurové čáry ukazují automatické dávkování rozpouštědla pomocí ovladače InkSight

Proč je viskozita inkoustu důležitá?

  • Jak se odpařuje rozpouštědlo, zvyšuje se množství pigmentu. Viskozita je měřítkem zatížení pigmentem
  • Pokud je množství pigmentu příliš vysoké, inkoust neproudí správně a spotřeba je příliš vysoká; při příliš nízké hustotě barev dochází ke snížení kvality tisku
  • Kontrola viskozity přidáním rozpouštědla udržuje vysokou kvalitu tisku, a to i během dlouhých provozů.
Obrázek 7: Variace hustoty barev s ředěním inkoustu a viskozitou

Obrázek 3. Změna hustoty barev s ředěním inkoustu a viskozitou

Další informace o tom, proč je viskozita v procesu tisku kritická, najdete v naší aplikační poznámce - Optimalizace tiskových aplikací prostřednictvím sledování procesu inline.

Přečtěte si aplikační poznámku

SRV a InkSight odebírají teplotu z rovnice

Viskozita inkoustu je citlivá na teplotu. Viskozita každého inkoustu se při změně teploty chová odlišně.

Obr. 1. Teplotní závislost viskozity inkoustu

Obrázek 4. Teplotní závislost viskozity inkoustu

Viskozita kompenzovaná teplotou, vypočtená z teploty a měřené viskozity, poskytuje skutečnou míru naplnění pigmentem. Regulace teploty SRV a InkSight kompenzovala viskozitu nahrazením ztraceného rozpouštědla odpařením. Výsledek: Zatížení pigmentem a tokové vlastnosti jsou udržovány konstantní, bez ohledu na teplotu.

SRV a InkSight měří viskozitu tam, kde se počítá, ne tam, kde je to snadné

  • Viskozita inkoustu je citlivá na smykovou rychlost. Viskozita každého inkoustu závisí na rychlosti jeho proudění. Měření pohárů se může lišit od inline měření o 20% nebo více
  • SRV měří viskozitu v přívodním potrubí inkoustu, kde proudí v reálných podmínkách. Měření SRV odrážejí viskozitu inkoustu při jeho práci, ne v klidu

SRV a InkSight poskytují stabilní a spolehlivé měření a kontrolu viskozity - místo měření můžete soustředit na kvalitu tisku!

  • Robustní přesnost a opakovatelnost znamenají, že můžete senzor vyjmout z rovnice. Žádná údržba, žádná kalibrace = není potřeba žádná pozornost. Prostě to dělá svou práci
  • Kompenzace teploty znamená, že můžete vyjmout teplotu z rovnice. Není třeba provádět měření teploty a kompenzační vzorce. SRV a InkSight to udělají za vás. Stačí nastavit požadovanou viskozitu a nechat systém udělat zbytek
  • Můžete si vybrat šálek z rovnice. Viskozita inkoustu se měří za skutečných průtokových podmínek. Není třeba - často nepřesných - konverzních vzorců mezi sekundami pohárku a skutečnými hodnotami viskozity. Hodnota, která se měří, je hodnota, která provádí řízení.

Integrace RPS

Jednoduché kroky

Získejte barvu, zkontrolujte své Delta & Densities, když projdou blokováním viskozity podle níže uvedených kroků.

1. Vyberte tiskovou jednotku zapnutou INKPOHLED panel

1. Vyberte tiskovou jednotku na panelu INKSIGHT

2. Klikněte na Nastavit.

2. Klikněte na Nastavit

3. Zůstaňte na barvě do 0.5 cps

3. Zůstaňte na barvě do 0.5 cps

Standardní konfigurace systému

  • Senzor SRV umístěný inline na výstupu z vašeho čerpadla připojený k naší hlavní ovládací skříni za lisem
  • Pneumatický regulační ventil rozpouštědla připojený k naší hlavní ovládací skříni s přívodním potrubím rozpouštědla central ”z centrální nádrže do každé nádoby s inkoustem
  • Centrální ovládací panel pro všechny jednotky je umístěn v hlavní konzoli

Obrázek 5. Rozhraní obsluhy s RPS (inkoustová konzole pro více stanic a ruční konzole)

Inline adaptér pro montáž senzoru

Obrázek 6. In-line montážní adaptér senzoru

Nakonfigurujte a objednejte RPS - InkSight
Vyhledávání