
Rheonics InkSight Kontrola viskozity: Způsob, jak zůstat na barvě
InkSight (RPS - Rheonics Printing Solution) : Vlastnosti a výhody
Klíčové výhody Rheonics InkSight Kontrola viskozity
- Robustní bezúdržbový senzor viskozity eliminuje potřebu rekalibrace
- Agilní regulátor viskozity snižuje kolísání viskozity na lepší než 1% během celého běhu tisku, bez ohledu na délku
- Jednoduché, intuitivní grafické rozhraní s ovládáním pomocí dotykové obrazovky
- Přísnější a přesnější řízení viskozity
- Dramaticky snižuje plýtvání
- Zvyšuje kvalitu a jednotnost tisku
- Snižuje spotřebu inkoustu
- Snižuje čas nastavení
Rheonics SRV Inline snímač viskozity

Obrázek 1. Senzor SRV po měření v azurovém inkoustu
- Vestavěná přesnost - nikdy nevyžaduje opakovanou kalibraci
- Stabilní a reprodukovatelný - Pro udržení přesnosti stačí normální cyklus čištění lisu
- Robustní - Těžkou zeminu lze čistit polštářkem namočeným v rozpouštědle bez rizika poškození
- Doma všude - patentovaná konstrukce symetrického rezonátoru zajišťuje nezávislost montážních podmínek
Zde je výňatek z Rheonics Specifikace SRV:
| Rozsah viskozity | 0.4 až 250,000 XNUMX+ cP |
| Přesnost viskozity | 5% čtení (standardní) 1% a vyšší přesnost k dispozici |
| Reprodukovatelnost | Lepší než 1% čtení |
| teplota | 1000 Pt (DIN EN 60751) |
| Teplota provozní tekutiny | -40 až 285 ° C (545 ° F) |
| Teplota okolí | -40 až 150 ° C |
| Rozsah tlaku | do 20,000 1500 psi (XNUMX bar) |
InkSight Ovladač pro přesnost, která vydrží
Kontrola viskozity na lepší než 1%, bez ohledu na délku tisku.

Obrázek 2. Viskozita s kompenzací teploty (černá) a teplota (zelená) v závislosti na čase. Svislé purpurové čáry ukazují automatické dávkování rozpouštědla InkSight kontrolor
Proč je viskozita inkoustu důležitá?
- Jak se odpařuje rozpouštědlo, zvyšuje se množství pigmentu. Viskozita je měřítkem zatížení pigmentem
- Pokud je množství pigmentu příliš vysoké, inkoust neproudí správně a spotřeba je příliš vysoká; při příliš nízké hustotě barev dochází ke snížení kvality tisku
- Kontrola viskozity přidáním rozpouštědla udržuje vysokou kvalitu tisku, a to i během dlouhých provozů.

Obrázek 3. Změna hustoty barev s ředěním inkoustu a viskozitou
Pro více informací o tom, proč je viskozita v tiskovém procesu klíčová, si prosím přečtěte naši aplikační poznámku – Optimalizace tiskových aplikací prostřednictvím inline monitorování procesů.
SRV a InkSight odeberte teplotu z rovnice
Viskozita inkoustu je citlivá na teplotu. Viskozita každého inkoustu se při změně teploty chová odlišně.

Obrázek 4. Teplotní závislost viskozity inkoustu
Viskozita kompenzovaná teplotou, vypočtená z teploty a naměřené viskozity, poskytuje skutečnou míru naplnění pigmentu. SRV a InkSight řídí teplotně kompenzovanou viskozitu nahrazením ztráty rozpouštědla odpařováním. Výsledek: Zatížení pigmentem a průtokové charakteristiky jsou udržovány konstantní, bez ohledu na teplotu.
SRV a InkSight měřte viskozitu tam, kde se to počítá, ne tam, kde je to snadné
- Viskozita inkoustu je citlivá na smykovou rychlost. Viskozita každého inkoustu závisí na rychlosti jeho proudění. Měření pohárů se může lišit od inline měření o 20% nebo více
- SRV měří viskozitu v přívodním potrubí inkoustu, kde proudí v reálných podmínkách. Měření SRV odrážejí viskozitu inkoustu při jeho práci, ne v klidu
SRV a InkSight poskytněte stabilní a spolehlivé měření a kontrolu viskozity – místo dovedností v oblasti měření se můžete soustředit na kvalitu tisku!
- Robustní přesnost a opakovatelnost znamenají, že můžete senzor vyjmout z rovnice. Žádná údržba, žádná kalibrace = není potřeba žádná pozornost. Prostě to dělá svou práci
- Kompenzace teploty znamená, že můžete vyjmout teplotu z rovnice. Není potřeba měření teploty a kompenzační vzorce. SRV a InkSight udělej to za tebe. Stačí nastavit požadovanou viskozitu a zbytek nechat na systému
- Můžete si vybrat šálek z rovnice. Viskozita inkoustu se měří za skutečných průtokových podmínek. Není třeba - často nepřesných - konverzních vzorců mezi sekundami pohárku a skutečnými hodnotami viskozity. Hodnota, která se měří, je hodnota, která provádí řízení.
RPS Integrace
Jednoduché kroky
Získejte barvu, zkontrolujte své Delta & Densities, když projdou blokováním viskozity podle níže uvedených kroků.
1. Vyberte tiskovou jednotku zapnutou INKPOHLED panel

2. Klikněte na Nastavit.

3. Zůstaňte na barvě do 0.5 cps

Standardní konfigurace systému
- Senzor SRV umístěný inline na výstupu z vašeho čerpadla připojený k naší hlavní ovládací skříni za lisem
- Pneumatický regulační ventil rozpouštědla připojený k naší hlavní ovládací skříni s přívodním potrubím rozpouštědla central ”z centrální nádrže do každé nádoby s inkoustem
- Centrální ovládací panel pro všechny jednotky je umístěn v hlavní konzoli
Obrázek 5. Rozhraní operátora s RPS (Vícekanálová inkoustová konzole a ruční konzole)


