Přejít na obsah

Rheonics InkSight Kontrola viskozity: Způsob, jak zůstat na barvě

InkSight (RPS - Rheonics Printing Solution) : Vlastnosti a výhody

Klíčové výhody Rheonics InkSight Kontrola viskozity

  • Robustní bezúdržbový senzor viskozity eliminuje potřebu rekalibrace
  • Agilní regulátor viskozity snižuje kolísání viskozity na lepší než 1% během celého běhu tisku, bez ohledu na délku
  • Jednoduché, intuitivní grafické rozhraní s ovládáním pomocí dotykové obrazovky
  • Přísnější a přesnější řízení viskozity
  • Dramaticky snižuje plýtvání
  • Zvyšuje kvalitu a jednotnost tisku
  • Snižuje spotřebu inkoustu
  • Snižuje čas nastavení
Konfigurovat a objednat RPS - InkSight

Rheonics SRV Inline snímač viskozity

Obrázek 1. Senzor SRV po měření v azurovém inkoustu

  • Vestavěná přesnost - nikdy nevyžaduje opakovanou kalibraci
  • Stabilní a reprodukovatelný - Pro udržení přesnosti stačí normální cyklus čištění lisu
  • Robustní - Těžkou zeminu lze čistit polštářkem namočeným v rozpouštědle bez rizika poškození
  • Doma všude - patentovaná konstrukce symetrického rezonátoru zajišťuje nezávislost montážních podmínek

Zde je výňatek z Rheonics Specifikace SRV:

Měření tekutin
Rozsah viskozity0.4 až 250,000 XNUMX+ cP
Přesnost viskozity5% čtení (standardní)
1% a vyšší přesnost k dispozici
ReprodukovatelnostLepší než 1% čtení
teplota1000 Pt (DIN EN 60751)
Provozní podmínky
Teplota provozní tekutiny-40 až 285 ° C (545 ° F)
Teplota okolí-40 až 150 ° C
Rozsah tlakudo 20,000 1500 psi (XNUMX bar)

InkSight Ovladač pro přesnost, která vydrží

Kontrola viskozity na lepší než 1%, bez ohledu na délku tisku.

Obrázek 2. Viskozita s kompenzací teploty (černá) a teplota (zelená) v závislosti na čase. Svislé purpurové čáry ukazují automatické dávkování rozpouštědla InkSight kontrolor

Proč je viskozita inkoustu důležitá?

  • Jak se odpařuje rozpouštědlo, zvyšuje se množství pigmentu. Viskozita je měřítkem zatížení pigmentem
  • Pokud je množství pigmentu příliš vysoké, inkoust neproudí správně a spotřeba je příliš vysoká; při příliš nízké hustotě barev dochází ke snížení kvality tisku
  • Kontrola viskozity přidáním rozpouštědla udržuje vysokou kvalitu tisku, a to i během dlouhých provozů.

Obrázek 3. Změna hustoty barev s ředěním inkoustu a viskozitou

Pro více informací o tom, proč je viskozita v tiskovém procesu klíčová, si prosím přečtěte naši aplikační poznámku – Optimalizace tiskových aplikací prostřednictvím inline monitorování procesů.

Přečtěte si aplikační poznámku

SRV a InkSight odeberte teplotu z rovnice

Viskozita inkoustu je citlivá na teplotu. Viskozita každého inkoustu se při změně teploty chová odlišně.

Obrázek 4. Teplotní závislost viskozity inkoustu

Viskozita kompenzovaná teplotou, vypočtená z teploty a naměřené viskozity, poskytuje skutečnou míru naplnění pigmentu. SRV a InkSight řídí teplotně kompenzovanou viskozitu nahrazením ztráty rozpouštědla odpařováním. Výsledek: Zatížení pigmentem a průtokové charakteristiky jsou udržovány konstantní, bez ohledu na teplotu.

SRV a InkSight měřte viskozitu tam, kde se to počítá, ne tam, kde je to snadné

  • Viskozita inkoustu je citlivá na smykovou rychlost. Viskozita každého inkoustu závisí na rychlosti jeho proudění. Měření pohárů se může lišit od inline měření o 20% nebo více
  • SRV měří viskozitu v přívodním potrubí inkoustu, kde proudí v reálných podmínkách. Měření SRV odrážejí viskozitu inkoustu při jeho práci, ne v klidu

SRV a InkSight poskytněte stabilní a spolehlivé měření a kontrolu viskozity – místo dovedností v oblasti měření se můžete soustředit na kvalitu tisku!

  • Robustní přesnost a opakovatelnost znamenají, že můžete senzor vyjmout z rovnice. Žádná údržba, žádná kalibrace = není potřeba žádná pozornost. Prostě to dělá svou práci
  • Kompenzace teploty znamená, že můžete vyjmout teplotu z rovnice. Není potřeba měření teploty a kompenzační vzorce. SRV a InkSight udělej to za tebe. Stačí nastavit požadovanou viskozitu a zbytek nechat na systému
  • Můžete si vybrat šálek z rovnice. Viskozita inkoustu se měří za skutečných průtokových podmínek. Není třeba - často nepřesných - konverzních vzorců mezi sekundami pohárku a skutečnými hodnotami viskozity. Hodnota, která se měří, je hodnota, která provádí řízení.

RPS Integrace

Jednoduché kroky

Získejte barvu, zkontrolujte své Delta & Densities, když projdou blokováním viskozity podle níže uvedených kroků.

1. Vyberte tiskovou jednotku zapnutou INKPOHLED panel

2. Klikněte na Nastavit.

3. Zůstaňte na barvě do 0.5 cps

Standardní konfigurace systému

  • Senzor SRV umístěný inline na výstupu z vašeho čerpadla připojený k naší hlavní ovládací skříni za lisem
  • Pneumatický regulační ventil rozpouštědla připojený k naší hlavní ovládací skříni s přívodním potrubím rozpouštědla central ”z centrální nádrže do každé nádoby s inkoustem
  • Centrální ovládací panel pro všechny jednotky je umístěn v hlavní konzoli

Obrázek 5. Rozhraní operátora s RPS (Vícekanálová inkoustová konzole a ruční konzole)

Obrázek 6. In-line montážní adaptér senzoru

Konfigurovat a objednat RPS - InkSight

Hledat