Rheonics Kontrola viskozity InkSight: Způsob, jak zůstat na barvě
InkSight (RPS - Rheonics Printing Solution) : Vlastnosti a výhody
Klíčové výhody Rheonics Kontrola viskozity InkSight
- Robustní bezúdržbový senzor viskozity eliminuje potřebu rekalibrace
- Agilní regulátor viskozity snižuje kolísání viskozity na lepší než 1% během celého běhu tisku, bez ohledu na délku
- Jednoduché, intuitivní grafické rozhraní s ovládáním pomocí dotykové obrazovky
- Přísnější a přesnější řízení viskozity
- Dramaticky snižuje plýtvání
- Zvyšuje kvalitu a jednotnost tisku
- Snižuje spotřebu inkoustu
- Snižuje čas nastavení
Rheonics SRV Inline snímač viskozity
Obrázek 1. Senzor SRV po měření v azurovém inkoustu
- Vestavěná přesnost - nikdy nevyžaduje opakovanou kalibraci
- Stabilní a reprodukovatelný - Pro udržení přesnosti stačí normální cyklus čištění lisu
- Robustní - Těžkou zeminu lze čistit polštářkem namočeným v rozpouštědle bez rizika poškození
- Doma všude - patentovaná konstrukce symetrického rezonátoru zajišťuje nezávislost montážních podmínek
Zde je výňatek z Rheonics Specifikace SRV:
Rozsah viskozity | 0.4 až 250,000 XNUMX+ cP |
Přesnost viskozity | 5% čtení (standardní) 1% a vyšší přesnost k dispozici |
Reprodukovatelnost | Lepší než 1% čtení |
teplota | 1000 Pt (DIN EN 60751) |
Teplota provozní tekutiny | -40 až 300 ° C (575 ° F) |
Teplota okolí | -40 až 150 ° C |
Rozsah tlaku | do 7,500 500 psi (XNUMX bar) |
InkSight Controller pro přesnost, která trvá
Kontrola viskozity na lepší než 1%, bez ohledu na délku tisku.
Obrázek 2. Teplotně kompenzovaná viskozita (černá) a teplota (zelená) vs. čas. Svislé purpurové čáry ukazují automatické dávkování rozpouštědla pomocí ovladače InkSight
Proč je viskozita inkoustu důležitá?
- Jak se odpařuje rozpouštědlo, zvyšuje se množství pigmentu. Viskozita je měřítkem zatížení pigmentem
- Pokud je množství pigmentu příliš vysoké, inkoust neproudí správně a spotřeba je příliš vysoká; při příliš nízké hustotě barev dochází ke snížení kvality tisku
- Kontrola viskozity přidáním rozpouštědla udržuje vysokou kvalitu tisku, a to i během dlouhých provozů.
Obrázek 3. Změna hustoty barev s ředěním inkoustu a viskozitou
Pro více informací o tom, proč je viskozita v tiskovém procesu kritická, si přečtěte naši poznámku k aplikaci – Optimalizace tiskových aplikací prostřednictvím inline process monitoring.
SRV a InkSight odebírají teplotu z rovnice
Viskozita inkoustu je citlivá na teplotu. Viskozita každého inkoustu se při změně teploty chová odlišně.
Obrázek 4. Teplotní závislost viskozity inkoustu
Viskozita kompenzovaná teplotou, vypočtená z teploty a měřené viskozity, poskytuje skutečnou míru naplnění pigmentem. Regulace teploty SRV a InkSight kompenzovala viskozitu nahrazením ztraceného rozpouštědla odpařením. Výsledek: Zatížení pigmentem a tokové vlastnosti jsou udržovány konstantní, bez ohledu na teplotu.
SRV a InkSight měří viskozitu tam, kde se počítá, ne tam, kde je to snadné
- Viskozita inkoustu je citlivá na smykovou rychlost. Viskozita každého inkoustu závisí na rychlosti jeho proudění. Měření pohárů se může lišit od inline měření o 20% nebo více
- SRV měří viskozitu v přívodním potrubí inkoustu, kde proudí v reálných podmínkách. Měření SRV odrážejí viskozitu inkoustu při jeho práci, ne v klidu
SRV a InkSight poskytují stabilní a spolehlivé měření a kontrolu viskozity - místo měření můžete soustředit na kvalitu tisku!
- Robustní přesnost a opakovatelnost znamenají, že můžete senzor vyjmout z rovnice. Žádná údržba, žádná kalibrace = není potřeba žádná pozornost. Prostě to dělá svou práci
- Kompenzace teploty znamená, že můžete vyjmout teplotu z rovnice. Není třeba provádět měření teploty a kompenzační vzorce. SRV a InkSight to udělají za vás. Stačí nastavit požadovanou viskozitu a nechat systém udělat zbytek
- Můžete si vybrat šálek z rovnice. Viskozita inkoustu se měří za skutečných průtokových podmínek. Není třeba - často nepřesných - konverzních vzorců mezi sekundami pohárku a skutečnými hodnotami viskozity. Hodnota, která se měří, je hodnota, která provádí řízení.
Integrace RPS
Jednoduché kroky
Získejte barvu, zkontrolujte své Delta & Densities, když projdou blokováním viskozity podle níže uvedených kroků.
1. Vyberte tiskovou jednotku zapnutou INKPOHLED panel
2. Klikněte na Nastavit.
3. Zůstaňte na barvě do 0.5 cps
Standardní konfigurace systému
- Senzor SRV umístěný inline na výstupu z vašeho čerpadla připojený k naší hlavní ovládací skříni za lisem
- Pneumatický regulační ventil rozpouštědla připojený k naší hlavní ovládací skříni s přívodním potrubím rozpouštědla central ”z centrální nádrže do každé nádoby s inkoustem
- Centrální ovládací panel pro všechny jednotky je umístěn v hlavní konzoli
Obrázek 5. Rozhraní obsluhy s RPS (inkoustová konzole pro více stanic a ruční konzole)
Obrázek 6. In-line montážní adaptér senzoru