Aplikace výroby polyuretanu
Polyuretan je všestranný materiál se širokou škálou aplikací, včetně lepidel, tmelů, nátěrů, pěn a elastomerů. Vyrábí se reakcí polyolu (polyalkoholu) s diisokyanátem (sloučenina se dvěma isokyanátovými skupinami). Reakce může být provedena různými způsoby, ale nejběžnějším procesem je dvoustupňová polymerační reakce:
Krok 1: Polyol a diisokyanát reagují za vzniku prepolymeru. Prepolymer je kapalina s nízkou viskozitou, kterou lze snadno zpracovávat a přepravovat.
Krok 2: Prepolymer pak reaguje s prodlužovačem řetězce (polyol s krátkým řetězcem nebo diamin) za vzniku konečného polyurethanového polymeru. Prodlužovač řetězce řídí molekulovou hmotnost a zesíťování polymeru, což určuje jeho vlastnosti.
Krok 3: Směs prepolymeru a prodlužovače řetězce se vstřikuje do forem podle požadavků zákazníka.
Krok 4: Konečný produkt je skladován, balen a distribuován zákazníkovi.
Proces výroby polyuretanu
Viskozita je důležitým parametrem pro sledování a kontrolu v průběhu celého procesu výroby polyuretanu. V kroku 1 viskozita prepolymeru ovlivňuje jeho zpracovatelnost. Pokud je viskozita příliš vysoká, bude předpolymer obtížné čerpat a míchat. Pokud je viskozita příliš nízká, prepolymer nemusí být schopen unést hmotnost plniv a přísad, které se do něj přidávají.
V kroku 2 viskozita směsi prepolymeru a prodlužovače řetězce ovlivňuje reakční kinetiku. Pokud je viskozita příliš vysoká, rychlost reakce bude pomalá. Pokud je viskozita příliš nízká, může být rychlost reakce příliš vysoká, což může vést k vedlejším reakcím a defektům v konečném produktu.
Viskozimetr SRV Inline se používá k monitorování a řízení viskozity směsi prepolymeru a prodlužovače řetězce v různých bodech procesu výroby polyuretanu. Například SRV se používá k:
- Zajistěte, aby viskozita předpolymeru byla ve specifikovaném rozmezí, než se přivede do reaktoru.
- Během reakce se monitoruje viskozita směsi prepolymeru a prodlužovače řetězce, aby se zajistilo, že reakce probíhá požadovanou rychlostí.
- Kontrolujte přidávání prodlužovače řetězce, abyste zajistili, že konečný polyuretanový polymer má požadovanou molekulovou hmotnost a zesíťování.
Inline procesní viskozimetry jsou typicky instalovány v potrubí nebo potrubí, které vede směs prepolymeru a prodlužovače řetězce. Viskozimetr měří viskozitu směsi v reálném čase a odesílá data do řídicí jednotky. Regulátor pak může být použit k nastavení rychlosti dávkování reaktantů nebo k přidání dalších přísad pro řízení viskozity.
Inline procesní viskozimetr SRV kontroluje viskozitu krmných produktů a výsledek míchání
Polyolová instalační linka
Instalační linka isokyanátu
Klíčové výhody použití inline procesních viskozimetrů SRV při výrobě polyuretanu:
- Zlepšená kvalita produktu: Od monitoring a řízení viskozity, inline viskozimetry pomáhají vyrábět polyuretanové polymery s konzistentními vlastnostmi.
- To vede ke zlepšení kvality a výkonu produktu.
Snížení odpadu: Přísná kontrola kvality prostřednictvím měření v reálném čase ze snímače viskozity v lince snižuje plýtvání tím, že zabraňuje výrobě produktů, které nesplňují specifikace. - Zvýšená efektivita: SRV Pomáhá zvýšit efektivitu výroby tím, že eliminuje potřebu ručního odběru vzorků a testování.
Celkově jsou inline procesní viskozimetry jako SRV cenným nástrojem pro monitoring a řízení viskozity při výrobě polyuretanu. Monitor v reálném časeoring a kontrola vstupních surovin, proces míchání a reakce zlepšují kvalitu produktu, snižují množství odpadu a zvyšují efektivitu.
Navrhované produkty pro aplikaci
- Široký rozsah viskozity - sledujte celý proces
- Opakovatelná měření v newtonských i nenewtonských tekutinách, jednofázových i vícefázových tekutinách
- Hermeticky uzavřené, všechny části z nerezové oceli 316L zvlhčené
- Vestavěné měření teploty tekutin
- Kompaktní tvarový faktor pro jednoduchou instalaci do stávajících výrobních linek
- Snadno se čistí, není nutná údržba ani nové konfigurace
