Přejít k hlavnímu obsahu
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     

Kroky k úspěchu systémových integrátorů

Společnost Rheonics spolupracuje se systémovými integrátory prostřednictvím strukturovaného přístupu ve čtyřech krocích, aby zajistila úspěch integrace pro spolehlivý provoz v továrně.

Partneři řešení pro měření viskozity a hustoty pro rheoniku - hustota a viskozita

Společnost Rheonics spolupracuje se staviteli strojů a systémovými integrátory, aby umožnila továrním technikům vybavit jejich závody digitalizací, automatizací a technologiemi IIoT

Jelikož provozovatelé továren napříč průmyslovými odvětvími usilují o vyšší efektivitu a ziskovost, urychlují přijetí Industry 4.0 a automatizačních technologií. Díky využití inteligentních senzorů, nejmodernějších kontrolérů a motorů pro analýzu dat dostávají ve svých aplikacích konzistentně přesná data měření procesů. Systémový integrátor může výrobcům pomoci zlepšit jejich provozní strukturu a vybavit je tak, aby využívali nejnovější automatizační technologie pro továrny a továrny na vyšší úrovni. Strukturální přístup je nezbytný pro systémové integrátory, aby se minimalizovaly výdaje, doba implementace, rizika a aby se zajistilo, že koncoví uživatelé budou těžit z maximálních výhod plynoucích z používání nejnovějších automatizačních technologií.

AdobeStock_245621373 (1) [převedeno]

Díky naší práci s koncovými uživateli i systémovými integrátory jsme identifikovali tyto 4 kroky k dosažení úspěšné integrace automatizačních technologií do většiny výrobních procesů:

Krok 1: Identifikace

Prvním krokem je identifikace a pochopení nedostatků stávajících provozů zařízení / zařízení prostřednictvím spolupráce a společné inovace s partnerem systémového integrátora. Mezi příklady běžných problémů patří:

  • Mezery mezi plánováním výroby a skutečným výkonem
  • Nedostatek zkušených operátorů a zaměstnanců
  • Nekonzistence v kvalitě konečného produktu, i když se používají stejné materiály a pracovní postup
  • Stížnosti zákazníků týkající se kvality, i když produkty splňují všechna kritéria pro dodání
  • Potřeba maximalizovat produkci a zároveň minimalizovat spotřebu energie a tvorbu odpadu.

Srovnávání s nejlepšími schopnostmi podobného zařízení na trhu vyžaduje důkladnou analýzu a výzkum. V této analýze mohou pomoci systémoví integrátoři se znalostmi domény a souvisejícími zkušenostmi.

Je vhodné použít integrátora s rozsáhlými zkušenostmi ve vašich procesech a závodech a vyžadovat od integrátora, aby předvedl, kde uspěli, při práci v situacích podobných aplikaci koncového uživatele.

Pohled zezadu na vedoucího projektu drží notebook a diskutuje o podrobnostech produktu s hlavním inženýrem, zatímco procházejí moderní továrnou.

Krok 2: Vytvoření a implementace

Znalost domén na straně partnera systémového integrátora je opět zásadní, protože musí být schopen porozumět a replikovat své znalosti a odborné znalosti implementace na požadovaný případ.

Zde jsou některá řešení, která se často používají k řešení problémů výrobních zařízení:

  • Zkontrolujte a sledujte produkční výkon a následně zpětnou vazbu pro neustálé zlepšování
  • Vezměte v úvahu požadavky inženýrů továrny a implementujte řešení po konzultaci s vedoucími závodu
  • Integrujte více procesních hodnot ovlivňujících kvalitu produktu do několika klíčových indikátorů výkonu (KPI), abyste zjednodušili monitorování pomocí správy prahových hodnot
  • Srovnávací analýza dat napříč dávkami a jasná komunikace požadovaných doporučení a dlouhodobých důsledků
  • Podporujte dlouhodobé plánování výroby, údržbu a diagnostiku kvality techniků v továrně
  • K optimalizaci výroby použijte pokročilé řízení procesu
  • Poskytněte jasný pohled na kvalitu produktu v reálném čase pomocí odvozených dat.

Zkušenosti systémového integrátora s řešením podobných výzev jinde zkracují křivku učení a zabraňují vaší společnosti v tom, aby při řešení těchto typů problémů udělala stejné chyby ostatních.

Mužský manažer ruční notebook pro kontrolu aplikace systému sledování výroby v reálném čase v průmyslové továrně smart. Automatizované dopravní systémy pro stroj na přepravu balíků Průmysl 4.0 a koncept IOT.

Krok 3: Uvedení do provozu a provoz

Podpora při uvádění do provozu a po instalaci je nezbytná, protože nemusí být vždy možné vyřešit potíže a vyškolit inženýry závodu v krátkém čase během instalace. Systémoví integrátoři musí po uvedení do provozu podporovat tovární inženýry, aby zajistili úplné splnění provozních potřeb koncových uživatelů.

Harmonogramy výroby obvykle reagují na požadavky trhu a nemusí být jednotné po celý rok. Jak se mění výroba, mohou nastat problémy, které nebyly zřejmé po počáteční instalaci. Aby bylo možné vypořádat se s jakýmikoli změnami, musí být partner systémového integrátora několik měsíců po počáteční implementaci zapojen, aby zajistil optimální provoz, a vyškolit zaměstnance továrny, aby mohli efektivně provést další krok.

3D vykreslování robot montážní linky v automobilce

Krok 4: Podporujte, udržujte a zlepšujte se

Tento krok primárně provádí interní pracovníci, ale partner systémového integrátora by měl zůstat k dispozici, aby poskytoval pomoc a udržoval cyklus generování hodnot.

Školicí program implementovaný jako součást kroku 3 je zásadní pro udržení úspěchu a neustálé zlepšování. Pracovníci závodu musí být velmi dobře obeznámeni s nedávno dokončeným projektem, aby mohli správně implementovat krok 4. Kromě toho je důležité mít po ruce externí zdroj v podobě systémového integrátora použitého v krocích 1-3.

Bez ohledu na to, jak jsou služby systémové integrace označovány dodavateli, nejdůležitějšími faktory pro úspěch vašeho projektu jsou vždy znalosti domény a zkušenosti z oboru. Čím více váš systémový integrátor ví o vašich procesech a zařízeních, tím lepší je řešení.

Profesionální tým strojního inženýra pracující na osobním počítači v továrně na výrobu kovových soustruhů. Inženýr obsluhující soustruhy. Kontrola kvality produktu

Společnost Rheonics se těší na spolupráci se systémovými integrátory při poskytování nejlepší a nejpokročilejší procesní instrumentace pro koncové uživatele v různých průmyslových odvětvích.

Výrobci se neustále snaží plně využívat výhod průmyslu 4.0, digitalizace a automatizace továren, a my dáváme výrobcům strojů možnost dosáhnout přesně toho, co uživatelé továrny pro své procesy potřebují. Rheonics poskytuje celosvětovou síť techniků, aplikačních odborníků a technických prodejních profesionálů, kteří vám pomohou s rozsahem, výběrem a řešením problémů s automatizovanými řešeními.

Profesionální inženýrství, pracovník, člověk Kontrola kvality, údržba, kontrola v továrně, sklad Workshop pro provozovatele továrny, kontrola technických mužů.

Systémoví integrátoři

Řešení Rheonics se používají ve strojích a integrovaných systémech v celé řadě průmyslových odvětví.

Rheonics spolupracuje se systémovými integrátory a výrobci strojů, aby mohli poskytovat nejlepší ve své třídě řešení pro správu hustoty a viskozity  svým zákazníkům. Zajišťujeme, aby systémovým integrátorům a koncovým uživatelům byla poskytována aktuální podpora a technické know-how, aby byla zajištěna hladká integrace a provoz řešení pro správu hustoty a viskozity.

Vyhledávání