Jelikož provozovatelé továren napříč průmyslovými odvětvími usilují o vyšší efektivitu a ziskovost, urychlují přijetí Industry 4.0 a automatizačních technologií. Díky využití inteligentních senzorů, nejmodernějších kontrolérů a motorů pro analýzu dat dostávají ve svých aplikacích konzistentně přesná data měření procesů. Systémový integrátor může výrobcům pomoci zlepšit jejich provozní strukturu a vybavit je tak, aby využívali nejnovější automatizační technologie pro továrny a továrny na vyšší úrovni. Strukturální přístup je nezbytný pro systémové integrátory, aby se minimalizovaly výdaje, doba implementace, rizika a aby se zajistilo, že koncoví uživatelé budou těžit z maximálních výhod plynoucích z používání nejnovějších automatizačních technologií.

Díky naší práci s koncovými uživateli i systémovými integrátory jsme identifikovali tyto 4 kroky k dosažení úspěšné integrace automatizačních technologií do většiny výrobních procesů:

Prvním krokem je identifikace a pochopení nedostatků stávajících provozů zařízení / zařízení prostřednictvím spolupráce a společné inovace s partnerem systémového integrátora. Mezi příklady běžných problémů patří:

• Mezery mezi plánováním výroby a skutečným výkonem
• Nedostatek zkušených operátorů a zaměstnanců
• Nekonzistence v kvalitě konečného produktu, i když se používají stejné materiály a pracovní postup
• Stížnosti zákazníků týkající se kvality, i když produkty splňují všechna kritéria pro dodání
• Potřeba maximalizovat produkci a zároveň minimalizovat spotřebu energie a tvorbu odpadu.

Srovnávání s nejlepšími schopnostmi podobného zařízení na trhu vyžaduje důkladnou analýzu a výzkum. V této analýze mohou pomoci systémoví integrátoři se znalostmi domény a souvisejícími zkušenostmi.

Je vhodné použít integrátora s rozsáhlými zkušenostmi ve vašich procesech a závodech a vyžadovat od integrátora, aby předvedl, kde uspěli, při práci v situacích podobných aplikaci koncového uživatele.

Znalost domén na straně partnera systémového integrátora je opět zásadní, protože musí být schopen porozumět a replikovat své znalosti a odborné znalosti implementace na požadovaný případ.

Zde jsou některá řešení, která se často používají k řešení problémů výrobních zařízení:

• Zkontrolujte a sledujte produkční výkon a následně zpětnou vazbu pro neustálé zlepšování
• Vezměte v úvahu požadavky inženýrů továrny a implementujte řešení po konzultaci s vedoucími závodu
• Integrujte více procesních hodnot ovlivňujících kvalitu produktu do několika klíčových ukazatelů výkonu (KPI), abyste zjednodušili sledováníoring řízením prahů
• Srovnávací analýza dat napříč dávkami a jasná komunikace požadovaných doporučení a dlouhodobých důsledků
• Podporujte dlouhodobé plánování výroby, údržbu a diagnostiku kvality techniků v továrně
• K optimalizaci výroby použijte pokročilé řízení procesu
• Poskytněte jasný pohled na kvalitu produktu v reálném čase pomocí odvozených dat.

Zkušenosti systémového integrátora s řešením podobných výzev jinde zkracují křivku učení a zabraňují vaší společnosti v tom, aby při řešení těchto typů problémů udělala stejné chyby ostatních.

Podpora při uvádění do provozu a po instalaci je nezbytná, protože nemusí být vždy možné vyřešit potíže a vyškolit inženýry závodu v krátkém čase během instalace. Systémoví integrátoři musí po uvedení do provozu podporovat tovární inženýry, aby zajistili úplné splnění provozních potřeb koncových uživatelů.

Harmonogramy výroby obvykle reagují na požadavky trhu a nemusí být jednotné po celý rok. Jak se mění výroba, mohou nastat problémy, které nebyly zřejmé po počáteční instalaci. Aby bylo možné vypořádat se s jakýmikoli změnami, musí být partner systémového integrátora několik měsíců po počáteční implementaci zapojen, aby zajistil optimální provoz, a vyškolit zaměstnance továrny, aby mohli efektivně provést další krok.

Tento krok primárně provádí interní pracovníci, ale partner systémového integrátora by měl zůstat k dispozici, aby poskytoval pomoc a udržoval cyklus generování hodnot.

Školicí program implementovaný jako součást kroku 3 je zásadní pro udržení úspěchu a neustálé zlepšování. Pracovníci závodu musí být velmi dobře obeznámeni s nedávno dokončeným projektem, aby mohli správně implementovat krok 4. Kromě toho je důležité mít po ruce externí zdroj v podobě systémového integrátora použitého v krocích 1-3.

Bez ohledu na to, jak jsou služby systémové integrace označovány dodavateli, nejdůležitějšími faktory pro úspěch vašeho projektu jsou vždy znalosti domény a zkušenosti z oboru. Čím více váš systémový integrátor ví o vašich procesech a zařízeních, tím lepší je řešení.