V rámci úsilí průmyslu o neustálou nákladovou efektivitu se výkon a správa vrtných kapalin dostaly pod bližší kontrolu. Vrtné kapaliny hrají v procesu vrtání sofistikovanou roli: stabilizují vrt bez poškození formace, regulují tlak, mazají korunky a vrtnou kolonu, zajišťují stabilitu břidlice, regulují ztráty kapalin a odstraňují řízky. Kal přispívá k 5–15 % nákladů na vrtání, ale může způsobit 100 % problémů s vrtáním. Vrty s vysokým úhlem vrtání, vysoké teploty a dlouhé horizontální úseky produktivními zónami kladou na vrtné kapaliny ještě přísnější požadavky. Přesné monitorování kalu je zásadní pro zajištění rozvoje ziskového pole.

Viskozita a hustota jsou základní vlastnosti bahna. Viskozita bahna měří nosnost a vývoj gelu. Vrtací kapalina s vysokou viskozitou je žádoucí k tomu, aby řízky přenášely na povrch a suspendovaly vážicí prostředky v bahně. Pokud je však viskozita příliš vysoká, může tření bránit cirkulaci bahna, snížit rychlost vrtání, plýtvat palivem, způsobuje ztrátu cirkulace a brzdí zařízení pro odstraňování pevných látek. Režim toku bahna v prstence je také ovlivněn jeho viskozitou. Hustota měří hydrostatický tlak ve vrtu a obsah pevných látek v nevážených bahnech. Správná hustota zajišťuje dostatečný hydrostatický tlak, který je nutný k tomu, aby se zabránilo vniknutí stěny vrtu a aby se formační tekutina nedostala do vrtu. Příliš vysoká hmotnost bahna však snižuje rychlost vrtání a zvyšuje šance na diferenciální lepení, prasknutí vrtu, způsobuje opotřebení zařízení, ztrátu oběhu a zvýšené náklady na bahno. Abrazivní pevné látky způsobují nadměrné opotřebení čerpadel, vrtné struny a vrtáky. Rychlost vrtání je snížena; na propustných formacích je uložen silný filtrační koláč a čerpadlo nepotřebuje recirkulaci pevných látek, které se nechaly shromažďovat v bahně. Hmotnost bahna ovlivňuje také vlastnosti filtračního koláče a poškození formace.

U studní HPHT vyžaduje řádné plánování a provádění vrtných operací úplné a přesné znalosti chování hustoty a viskozity vrtné kapaliny při změnách tlaku a teploty během vrtné operace. Predikce hustoty vrtného bahna při různých tlacích a teplotách je proto velmi užitečná pro inženýry bláta a vrtání při plánování vrtných operací.

1. Kontrola kvality: Řízení tlaku ve spodním otvoru v úzkém okně pomáhá zmírňovat kritické události vrtání a zlepšuje produkci studny. To se provádí minimalizací množství vrtné kapaliny vtlačené do produkční formace, která by později mohla bránit toku uhlovodíků do vrtu. Kritická rozhodnutí mnoha provozovatelů o dolu jsou založena na datech vrtné kapaliny, která by mohla být stará 24 hodin a nemusí přesně odrážet aktuální tekutinové podmínky ve vrtu. Nedostatek opakovaných, po sobě jdoucích a důsledných testů na tekutině, s využitím vlastností tekutiny před a po zjištění problémů, způsobuje, že se problémy stupňují.
2. Provoz a údržba: Řízení kvality a množství vrtné kapaliny je zásadním prvkem zvyšování bezpečnosti a produktivity provozu. V offline měřeních viskozity a hustoty chybí přesnost a opakovatelnost. Měření viskozity a hustoty pomocí tradičních přístrojů je pomalé, náročné na práci, časově náročné a náchylné k nepřesnostem. Tradiční měřící přístroje vyžadují rozsáhlou údržbu, speciální logistiku a časté opravy, které mohou přerušit provoz a zvýšit náklady.
3. Bezpečnost, zdraví a životní prostředí: Měření hustoty záření je časově náročné a náchylné ke katastrofickým nehodám. Náhlý přísun formačních tekutin do vrtů představuje významné bezpečnostní riziko, které může vést ke zranění osob nebo poškození soupravy. Expozice nebezpečným materiálům na pracovišti může zahrnovat chemikálie a zařízení pro měření jader pro provozní personál. Likvidace vrtných kapalin je vysoce regulována ve vztahu k dosažení žádoucích směsí, tekutinovým vlastnostem a přesnému vyúčtování objemů likvidovaných injekcí.

Výzvy spojené s vyrovnávacím tokem a hydrostatickým tlakem v některých studnách vedly k vývoji systémů řízeného tlakového vrtání (MPD). MPD umožňuje přesnější řízení tlaku ve spodním otvoru. Toho je obvykle dosaženo uzavřeným tlakovým kapalinovým systémem, ve kterém jsou pro dynamické nastavení a řízení tlaku ve vrtu používána čerpadla vrtné kapaliny, hustota kapaliny a regulace protitlaku na návratech tekutiny. Kritické rozhodování a vhodný postup na ropném poli závisí na přesných datech vrtné kapaliny. Výkon vrtání je optimalizován schopností rozpoznávat změny ve vrtné kapalině, analyzovat trendy dat a jednat podle toho, co způsobuje změny v reálném čase.

Automatizované měření viskozity a hustoty během procesu umožňuje nepřetržité sledování hustoty a viskozity kalu. Rheonics' SRD je přístroj pro měření hustoty a viskozity široké řady in-line s vestavěným měřením teploty kapaliny a je schopen detekovat změny hustoty a viskozity v jakémkoli procesním proudu v reálném čase. Nabízí přesná měření průtoku v širokém rozsahu otáček při vrtání a aplikacích řízeného tlakového vrtání.

Jeden nástroj, duální funkce

RheonicsSRD je jedinečný produkt, který nahrazuje dvě alternativy a nabízí lepší výkon při provozu ve skutečných podmínkách nádrže. Odstraňuje potíže se společným umístěním dvou různých nástrojů.

Vylepšená kontrola tlaku ve vrtu

RheonicsSRD poskytuje lepší kontrolu vlastností vrtné kapaliny v rámci konstrukčních parametrů. Nepřetržité, spolehlivé a přesné měření hustoty bahna pomocí SRD zajišťuje přesnou kontrolu tlaku ve spodním otvoru. To pomáhá zabránit vniknutí vrtného bahna do výrobní zóny a omezovat uhlovodíky při uvedení vrtů do těžby a poskytuje přísnější kontrolu BHP během nevyvážených operací.

Spolehlivé operace pro nepřetržité a nákladově efektivní vrtné programy

RheonicsSenzory SRD používají patentované vyvážené rezonátory, které zajišťují konzistentní, reprodukovatelná měření bez ohledu na to, jak je senzor namontován. Skvělá elektronika v kombinaci s komplexními výpočetními modely dělá z vyhodnocovacích jednotek jednu z nejrychlejších a nejpřesnějších v oboru. Přesnost senzorů při studiu kalů obsahujících unášené plyny, písek a třísky zvyšuje jejich schopnost detekovat problémy se stabilitou vrtů. Nepřetržité, přesné měření hustoty bahna v reálném čase nabízí účinný prostředek pro kontrolu nákladů na bahno spojených s množstvím použitých přísad a efektivní detekci a řízení ztráty oběhu. Jednoduchost konstrukce a provozu snímačů znamená nízké nebo žádné náklady na údržbu.

Vylepšené bezpečnostní standardy

RheonicsSchopnost SRD detekovat nejmenší změny ve vlastnostech bahna pomáhá poskytnout základní data pro včasnou detekci a kontrolu kopů. Kontinuální a spolehlivé měření vlastností bahna - hustoty a viskozity, a to i v kalech, zajišťuje přesné odměřování likvidovaných objemů. SRD je zcela nejaderný a neobsahuje rtuť, čímž se eliminuje vystavení personálu nebezpečným materiálům. Neexistují žádné obavy o dodržování předpisů a nakládání s odpady z jaderných zdrojů. SRD zvyšuje bezpečnostní standardy během provozu a je šetrný k životnímu prostředí.

Špičkový design a technologie senzorů

Rheonics' SRD má velmi malý tvarový faktor pro jednoduchou OEM a dodatečnou instalaci. Umožňuje snadnou integraci do jakéhokoli procesního toku s extrémní lehkostí. Díky unikátnímu patentovanému koaxiálnímu rezonátoru je zcela necitlivý na montážní podmínky. Snadno se čistí a nevyžaduje žádnou údržbu ani přestavování. RheonicsSoftware je výkonný, intuitivní a pohodlný na používání.

Elektronika postavená podle vašich potřeb

Snímací elektronika, která je k dispozici v krytu převodníku odolném proti výbuchu i v malém provedení na DIN lištu, umožňuje snadnou integraci do procesních potrubí a do skříní strojů.

Snadná integrace

Mnoho analogových a digitálních komunikačních metod implementovaných v senzorové elektronice umožňuje snadné a snadné připojení k průmyslovým PLC a řídicím systémům.

Přečtěte si více o Rheonics řešení pro monitorování a řízení vrtného kalu v tomto blogu a článku:

Rheonics nabízí jiskrově bezpečné senzory certifikované podle ATEX a IECEx pro použití v nebezpečném prostředí. Tyto senzory splňují základní zdravotní a bezpečnostní požadavky týkající se návrhu a konstrukce zařízení a ochranných systémů určených pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu.

Vlastní certifikace pro jiskrovou bezpečnost a odolnost proti výbuchu Rheonics také umožňuje přizpůsobení stávajícího senzoru, což našim zákazníkům umožňuje vyhnout se času a nákladům spojeným s identifikací a testováním alternativy. Vlastní senzory mohou být poskytnuty pro aplikace, které vyžadují jednu jednotku až tisíce jednotek; s dodacími lhůtami týdny versus měsíce.

Rheonics SRV & SRD jsou certifikovány ATEX i IECEx.

Nainstalujte snímač přímo do procesního proudu, abyste mohli provádět měření viskozity a hustoty v reálném čase. Není potřeba žádné obtokové potrubí: snímač může být ponořen do potrubí, průtok a vibrace neovlivňují stabilitu a přesnost měření. Optimalizujte výkon vrtání poskytováním opakovaných, po sobě jdoucích a důsledných testů vrtných kapalin.

Rheonics navrhuje, vyrábí a prodává inovativní systémy pro snímání a monitorování tekutin. Přesná výroba ve Švýcarsku, Rheonics' SRD má citlivost požadovanou aplikací a spolehlivost potřebnou k přežití v drsném provozním prostředí. Stabilní výsledky – i za nepříznivých podmínek proudění. Žádný vliv poklesu tlaku nebo průtoku. Stejně dobře se hodí pro měření kontroly kvality v laboratoři.

Rheonics navrhuje, vyrábí a prodává inovativní systémy pro snímání a monitorování tekutin. Přesná výroba ve Švýcarsku, Rheonics' SRD má citlivost požadovanou aplikací a spolehlivost potřebnou k přežití v drsném provozním prostředí. Stabilní výsledky – i za nepříznivých podmínek proudění. Žádný vliv poklesu tlaku nebo průtoku. Stejně dobře se hodí pro měření kontroly kvality v laboratoři.