V rámci snahy odvětví o trvalou efektivitu nákladů se výkonnost a řízení vrtných kapalin dostaly pod přísnou kontrolu. Vrtné kapaliny hrají v procesu vrtání sofistikované role: stabilizace vrtů bez poškození tvorby, regulace tlaku, mazání vrtáků a vrtáků, stabilita břidlic, kontrola ztrát tekutin a získávání odřezků. Bahno přispívá k 5-15% nákladů na vrtání, ale může způsobit 100% problémů s vrtáním. Vysokoúhlé studny, vysoké teploty a dlouhé vodorovné řezy přes výplatní pásma kladou ještě větší nároky na vrtné kapaliny. Přesné sledování bahna je rozhodující pro zajištění rozvoje výnosného pole.

Viskozita a hustota jsou základní vlastnosti bahna. Viskozita bahna měří nosnost a vývoj gelu. Vrtací kapalina s vysokou viskozitou je žádoucí k tomu, aby řízky přenášely na povrch a suspendovaly vážicí prostředky v bahně. Pokud je však viskozita příliš vysoká, může tření bránit cirkulaci bahna, snížit rychlost vrtání, plýtvat palivem, způsobuje ztrátu cirkulace a brzdí zařízení pro odstraňování pevných látek. Režim toku bahna v prstence je také ovlivněn jeho viskozitou. Hustota měří hydrostatický tlak ve vrtu a obsah pevných látek v nevážených bahnech. Správná hustota zajišťuje dostatečný hydrostatický tlak, který je nutný k tomu, aby se zabránilo vniknutí stěny vrtu a aby se formační tekutina nedostala do vrtu. Příliš vysoká hmotnost bahna však snižuje rychlost vrtání a zvyšuje šance na diferenciální lepení, prasknutí vrtu, způsobuje opotřebení zařízení, ztrátu oběhu a zvýšené náklady na bahno. Abrazivní pevné látky způsobují nadměrné opotřebení čerpadel, vrtné struny a vrtáky. Rychlost vrtání je snížena; na propustných formacích je uložen silný filtrační koláč a čerpadlo nepotřebuje recirkulaci pevných látek, které se nechaly shromažďovat v bahně. Hmotnost bahna ovlivňuje také vlastnosti filtračního koláče a poškození formace.

U studní HPHT vyžaduje řádné plánování a provádění vrtných operací úplné a přesné znalosti chování hustoty a viskozity vrtné kapaliny při změnách tlaku a teploty během vrtné operace. Predikce hustoty vrtného bahna při různých tlacích a teplotách je proto velmi užitečná pro inženýry bláta a vrtání při plánování vrtných operací.

1. Kontrola kvality: Řízení tlaku ve spodním otvoru v úzkém okně pomáhá zmírňovat kritické události vrtání a zlepšuje produkci studny. To se provádí minimalizací množství vrtné kapaliny vtlačené do produkční formace, která by později mohla bránit toku uhlovodíků do vrtu. Kritická rozhodnutí mnoha provozovatelů o dolu jsou založena na datech vrtné kapaliny, která by mohla být stará 24 hodin a nemusí přesně odrážet aktuální tekutinové podmínky ve vrtu. Nedostatek opakovaných, po sobě jdoucích a důsledných testů na tekutině, s využitím vlastností tekutiny před a po zjištění problémů, způsobuje, že se problémy stupňují.
2. Provoz a údržba: Řízení kvality a množství vrtné kapaliny je zásadním prvkem zvyšování bezpečnosti a produktivity provozu. V offline měřeních viskozity a hustoty chybí přesnost a opakovatelnost. Měření viskozity a hustoty pomocí tradičních přístrojů je pomalé, náročné na práci, časově náročné a náchylné k nepřesnostem. Tradiční měřící přístroje vyžadují rozsáhlou údržbu, speciální logistiku a časté opravy, které mohou přerušit provoz a zvýšit náklady.
3. Bezpečnost, zdraví a životní prostředí: Měření hustoty záření je časově náročné a náchylné ke katastrofickým nehodám. Náhlý přísun formačních tekutin do vrtů představuje významné bezpečnostní riziko, které může vést ke zranění osob nebo poškození soupravy. Expozice nebezpečným materiálům na pracovišti může zahrnovat chemikálie a zařízení pro měření jader pro provozní personál. Likvidace vrtných kapalin je vysoce regulována ve vztahu k dosažení žádoucích směsí, tekutinovým vlastnostem a přesnému vyúčtování objemů likvidovaných injekcí.

Výzvy spojené s vyrovnávacím tokem a hydrostatickým tlakem v některých studnách vedly k vývoji systémů řízeného tlakového vrtání (MPD). MPD umožňuje přesnější řízení tlaku ve spodním otvoru. Toho je obvykle dosaženo uzavřeným tlakovým kapalinovým systémem, ve kterém jsou pro dynamické nastavení a řízení tlaku ve vrtu používána čerpadla vrtné kapaliny, hustota kapaliny a regulace protitlaku na návratech tekutiny. Kritické rozhodování a vhodný postup na ropném poli závisí na přesných datech vrtné kapaliny. Výkon vrtání je optimalizován schopností rozpoznávat změny ve vrtné kapalině, analyzovat trendy dat a jednat podle toho, co způsobuje změny v reálném čase.

Automatizovaná in-line měření viskozity a hustoty procesu umožňují nepřetržité sledování hustoty a viskozity bahna. Rheonics 'SRD je široký rozsah, in-line přístroj na měření hustoty a viskozity s vestavěným měřením teploty tekutiny a je schopen detekovat změny hustoty a viskozity v jakémkoli procesním proudu v reálném čase. Nabízí přesná měření průtoku v širokém poměru roztažení při návratu vrtání a v aplikacích Managed Pressure Drilling.

Jeden nástroj, duální funkce

SRD společnosti Rheonics je jedinečný produkt, který nahrazuje dvě alternativy a nabízí lepší výkon při provozu ve skutečných podmínkách nádrže. Eliminuje obtížné umístění dvou různých nástrojů.

Vylepšená kontrola tlaku ve vrtu

SRD společnosti Rheonics poskytuje lepší kontrolu vlastností vrtné kapaliny v rámci návrhových parametrů. Kontinuální, spolehlivé a přesné měření hustoty bahna pomocí SRD zajišťuje přesnou kontrolu tlaku ve spodní části. To pomáhá zabránit vniknutí vrtného bahna do produkční zóny a omezování uhlovodíků, když je produkt uveden do výroby, a poskytuje přísnější kontrolu BHP během nevyvážených operací.

Spolehlivé operace pro nepřetržité a nákladově efektivní vrtné programy

Senzory SRD společnosti Rheonics používají patentované vyvážené rezonátory k zajištění konzistentních, reprodukovatelných měření bez ohledu na to, jak je senzor namontován. Skvělá elektronika v kombinaci s komplexními výpočetními modely činí z vyhodnocovacích jednotek jednu z nejrychlejších a nejpřesnějších v oboru. Přesnost senzorů při studiu kalů obsahujících strhávané plyny, písek a řízky zvyšuje jeho schopnost detekovat problémy se stabilitou vrtů. Kontinuální, přesné měření hustoty bahna v reálném čase nabízí účinný prostředek pro kontrolu nákladů na bláto spojené s množstvím použitých přísad a účinnou detekci a řízení ztracené cirkulace. Jednoduchost konstrukce a provozu senzorů znamená malé nebo žádné náklady na údržbu.

Vylepšené bezpečnostní standardy

Schopnost SRD společnosti Rheonics detekovat nejmenší změny ve vlastnostech bahna pomáhá poskytovat základní data pro včasnou detekci a kontrolu kopu. Nepřetržité a spolehlivé měření vlastností bahna, hustoty a viskozity, a to i v kalech, zajišťuje přesné měření objemu odpadu. SRD je zcela nejaderný a bez rtuti, čímž eliminuje vystavení personálu nebezpečným materiálům. Neexistují žádné obavy ohledně dodržování předpisů a nakládání s odpady jaderných zdrojů. SRD zvyšuje bezpečnostní standardy během provozu a je šetrné k životnímu prostředí.

Špičkový design a technologie senzorů

SRD společnosti Rheonics má velmi malý tvarový faktor pro jednoduchou instalaci OEM a dodatečnou montáž. Umožňuje snadnou integraci do jakéhokoli procesního proudu s extrémní snadností. Pomocí jedinečného patentovaného koaxiálního rezonátoru je zcela necitlivý na montážní podmínky. Snadno se čistí a nevyžaduje žádnou údržbu ani nové konfigurace. Software společnosti Rheonics je výkonný, intuitivní a snadno použitelný.

Elektronika postavená podle vašich potřeb

Snímací elektronika, která je k dispozici v krytu převodníku odolném proti výbuchu i v malém provedení na DIN lištu, umožňuje snadnou integraci do procesních potrubí a do skříní strojů.

Snadná integrace

Mnoho analogových a digitálních komunikačních metod implementovaných v senzorové elektronice umožňuje snadné a snadné připojení k průmyslovým PLC a řídicím systémům.

Rheonics nabízí jiskrově bezpečné senzory certifikované ATEX a IECEx pro použití v nebezpečném prostředí. Tyto senzory splňují základní požadavky na ochranu zdraví a bezpečnost související s návrhem a konstrukcí zařízení a ochranných systémů určených pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu.

Certifikace jiskrově bezpečné a odolné proti výbuchu, které vlastní Rheonics, také umožňují přizpůsobení stávajícího senzoru, což našim zákazníkům umožňuje vyhnout se časům a nákladům spojeným s identifikací a testováním alternativy. Vlastní senzory mohou být poskytovány pro aplikace, které vyžadují jednu jednotku až tisíce jednotek; s dodací lhůtou týdnů versus měsíce.

Rheonika SRV & SRD jsou certifikovány ATEX i IECEx.

Nainstalujte snímač přímo do procesního proudu, abyste mohli provádět měření viskozity a hustoty v reálném čase. Není potřeba žádné obtokové potrubí: snímač může být ponořen do potrubí, průtok a vibrace neovlivňují stabilitu a přesnost měření. Optimalizujte výkon vrtání poskytováním opakovaných, po sobě jdoucích a důsledných testů vrtných kapalin.

Společnost Rheonics navrhuje, vyrábí a prodává inovativní systémy snímání a monitorování tekutin. Přesnost postavená ve Švýcarsku, Rheonics 'SRD má citlivost vyžadovanou aplikací a spolehlivost potřebnou k přežití v drsném operačním prostředí. Stabilní výsledky - i za nepříznivých podmínek proudění. Žádný účinek poklesu tlaku nebo průtoku. Stejně tak se hodí pro měření kvality v laboratoři.

Společnost Rheonics navrhuje, vyrábí a prodává inovativní systémy snímání a monitorování tekutin. Přesnost postavená ve Švýcarsku, Rheonics 'SRD má citlivost vyžadovanou aplikací a spolehlivost potřebnou k přežití v drsném operačním prostředí. Stabilní výsledky - i za nepříznivých podmínek proudění. Žádný účinek poklesu tlaku nebo průtoku. Stejně tak se hodí pro měření kvality v laboratoři.