Míchání je základním krokem při výrobě mnoha produktů. I když to nemusí mít přísné požadavky na přesnost, přílišné míchání je stále zbytečnou ztrátou energie a času. Ve většině případů je však směšování spíše přesná věda. Při míchání zůstanou různé složky nerovnoměrně rozloženy, zatímco nadměrné míchání může změnit stav konečného produktu.

Záměr prakticky každého procesu míchání je stejný - dosáhnout požadované úrovně homogenity. Míchání a mletí jsou běžnými kroky v celém zpracovatelském průmyslu:

1. Jídlo
2. Léčiva
3. Chemikálie
4. Kosmetika
5. Inkousty, barvy a nátěry
6. Baterie
7. Lepidla a tmely

Směs vyžaduje nejen správné složení a procento pevných látek, ale měla by se udržovat viskozita, aby se vytvořil konzistentní produkt. Stupeň variability viskozity různých částí vzorku je skutečným indikátorem stupně homogenity směsi. Kontinuální monitorování viskozity během procesu míchání je přesná metoda pro měření a případně řízení klíčových parametrů (jako% pevných látek) pro dosažení cílových vlastností.

Široké a významné faktory, díky nimž je řízení viskozity důležité prakticky ve všech aplikacích míchání:

1. Kvalita: Viskozita směsi je indikátorem klíčových cílových vlastností, a proto je pro kvalitu kritická. V závislosti na aplikaci viskozita v podstatě určuje klíčové vlastnosti vyrobené směsi. Při míchání bude vznikat nehomogenita a nadměrné míchání bude mít vliv na kvalitu konečného produktu, takže bude kontinuální monitorování viskozity nezbytné pro požadovanou kvalitu.
2. Odpad: Nadměrné míchání může nejen změnit stav konečného produktu, ale je to ztráta času a energie. Řízení viskozity v procesu míchání může umožnit spolehlivou a přesnou identifikaci koncového bodu, což vede k významnému snížení odpadu a odpadu.
3. Účinnost: Bezproblémové sledování viskozity směsi v reálném čase může ušetřit spoustu času a úsilí, které se podílí na offline analýze vzorku a rozhodování o procesech na základě této analýzy.
4. Životní prostředí: Snížení množství odpadu je dobré pro životní prostředí.

Operátoři směšování uznávají potřebu sledovat viskozitu, ale provádění tohoto měření v průběhu let zpochybnilo procesní inženýry a oddělení kvality.

Výzvy s měřením viskozity off-line

Stávající laboratorní viskozimetry mají v procesních prostředích malou hodnotu, protože viskozita je přímo ovlivněna teplotou, smykovou rychlostí a dalšími proměnnými, které se velmi liší off-line od toho, co jsou in-line. Podmínkou off-line měření viskozity je často nereagovaný vzorek, který nemusí poskytnout pravdivé znázornění odolnosti povlaku vůči průtoku, viskozitě. Sběr vzorků, které mají být testovány v laboratoři, a rozhodování o procesech na základě zjištění v laboratoři může být velmi těžkopádné, časově náročné a extrémně neefektivní. Je to docela nepřesné, nekonzistentní a neopakovatelné i se zkušeným operátorem.

Výzvy s rotačními viskozimetry

Rotační viskozimetr měří viskozitu směsi sledováním točivého momentu potřebného k otáčení vřetena konstantní rychlostí v kapalině. Princip měření viskozity je následující - točivý moment, obvykle měřený stanovením reakčního momentu na motoru, je úměrný viskóznímu odporu na vřetenu, a tedy viskozitě kapaliny. Tato technika však přináší více problémů, než řeší:

• Sledování točivého momentu se provádí měřením napájecího proudu během procesu míchání. Kolísání dodávané energie do motoru činí měření zcela nespolehlivými, takže je obtížné udržet náklady na kontrolovatelné úrovni a generovat větší množství odpadního betonu. Řízení výkyvů energie přepínáním na spolehlivější zdroj energie ve formě generátoru může být velmi nákladnou možností.
• Protože se vřeteno otáčí, dráty připojené k senzoru točivého momentu na hřídeli by se stočily a zaskočily. Kluzné kroužky mohou být alternativy, ale nejsou ideální kvůli časům nastavení, nákladům a nevyhnutelnému opotřebení.

Automatická a kontinuální in-line měření viskozity je pro betonovou směs zásadní. Rheonics nabízí následující řešení pro proces míchání betonu:

1. V souladu Viskozita Měření: Rheonics ' SRV je širokospektrální zařízení pro měření viskozity in-line s vestavěným měřením teploty tekutiny a je schopné detekovat změny viskozity v jakémkoli procesním proudu v reálném čase.
2. V souladu Viskozita a hustota Měření: Rheonics ' SRD je in-line simultánní přístroj na měření hustoty a viskozity s vestavěným měřením teploty tekutiny. Pokud je pro vaši činnost důležité měření hustoty, SRD je nejlepším senzorem, který vyhoví vašim potřebám, s provozními schopnostmi podobnými SRV a přesným měřením hustoty.

Automatizované in-line měření viskozity pomocí SRV nebo SRD eliminuje odchylky v odběru vzorků a laboratorních technikách, které se používají k měření viskozity tradičními metodami. Senzory Rheonics jsou poháněny patentovanými torzními rezonátory. Vyvážené torzní rezonátory Rheonics spolu s patentovanou elektronikou 3. generace a algoritmy umožňují tyto senzory přesné, spolehlivé a opakovatelné za nejnáročnějších provozních podmínek. Čidlo je umístěno in-line tak, že nepřetržitě měří viskozitu směsi. Konzistence betonové směsi může být zajištěna automatizací dávkovacího systému pomocí ovladače pomocí kontinuálního měření viskozity v reálném čase. Oba senzory mají kompaktní tvarový faktor pro jednoduchou instalaci OEM a dodatečnou montáž. Nevyžadují žádnou údržbu ani nové konfigurace. Bez použití spotřebního materiálu se SRV a SRD velmi snadno ovládají.

Kompaktní tvarový faktor, žádné pohyblivé části a nevyžaduje žádnou údržbu

SRV a SRD společnosti Rheonics mají velmi malý tvarový faktor pro jednoduchou instalaci OEM a dodatečnou montáž. Umožňují snadnou integraci do jakéhokoli procesu. Snadno se čistí a nevyžadují žádnou údržbu ani nové konfigurace.

Necitlivý na montážní podmínky: Je možná jakákoli konfigurace

Rheonics SRV a SRD používají jedinečný patentovaný koaxiální rezonátor, ve kterém dva konce senzorů se kroucují v opačných směrech, čímž se eliminují reakční momenty při jejich montáži, takže jsou zcela necitlivé na montážní podmínky. Zahákněte senzor do různých částí míchací nádrže a zkontrolujte konzistenci směsi během celého procesu. Tyto senzory snadno zvládnou pravidelné přemístění.

Kompletní přehled systému a prediktivní řízení - extrémně snadno sledujte proces míchání

Software společnosti Rheonics je výkonný, intuitivní a snadno použitelný. Viskozita inkoustu v reálném čase může být monitorována na počítači. Více senzorů je spravováno z jediné palubní desky rozložené po celé továrně.

Široké operační schopnosti

Nástroje společnosti Rheonics jsou konstruovány pro měření v nejnáročnějších podmínkách. SRV má nejširší operační rozsah na trhu pro inline procesní viskozimetr:

• Rozsah tlaku až 5000 psi
• Rozsah teplot od -40 do 200 ° C
• Rozsah viskozity: 0.5 cP až 50,000 XNUMX cP

Získejte správné vlastnosti směsi, snižte náklady a zvyšte produktivitu

Procesní systémy uzavřené smyčky společnosti Rheonics odpovídají potřebám dnešních ekologických a bezpečnostních problémů. Integrujte SRV / SRD do směšovací nádrže a sledujte viskozitu směsi až do dosažení požadované viskozity SRV (a SRD) neustále sleduje a řídí viskozitu (a hustotu v případě SRD) a zabraňuje nadužívání zdrojů. Optimalizujte proces míchání pomocí SRV a zažijte menší míru odmítnutí, menší plýtvání, méně stížností zákazníků, méně odstávek v tisku a úspory nákladů na materiál - získáte bezpečné a ziskové přesné výsledky. Vyhněte se budoucím závazkům a nákladům na soudní spory, dosáhnete lepšího výsledku.

SRD: Jeden nástroj, trojitá funkce - Viskozita, teplota a hustota

SRD společnosti Rheonics je jedinečný produkt, který nahrazuje tři různé přístroje pro měření viskozity, hustoty a teploty. Eliminuje potíže se společným umístěním tří různých nástrojů a poskytuje extrémně přesná a opakovatelná měření v nejnáročnějších podmínkách.

Špičkový design a technologie senzorů

Sofistikovaná, patentovaná elektronika 3. generace řídí tyto senzory a vyhodnocuje jejich odezvu. Díky velmi rychlé a robustní elektronice v kombinaci s komplexními výpočetními modely se zařízení Rheonics řadí mezi nejrychlejší a nejpřesnější v oboru. SRV a SRD poskytují měření v reálném čase, přesnou viskozitu (a hustotu pro SRD) každou sekundu a nejsou ovlivněny kolísáním průtoku!

SRV je k dispozici s průmyslovými standardními procesními připojeními, jako je ¾ ”NPT a 1” Tri-svorka, což operátorům umožňuje nahradit existující teplotní čidlo v jejich procesní linii za SRV, což kromě vysoce přesného měření teploty pomocí přesné vestavěný Pt1000 (k dispozici DIN EN 60751 třída AA, A, B).

Elektronika postavená podle vašich potřeb

Snímací elektronika, která je k dispozici v krytu převodníku odolném proti výbuchu i v malém provedení na DIN lištu, umožňuje snadnou integraci do procesních potrubí a do skříní strojů.

Snadná integrace

Mnoho analogových a digitálních komunikačních metod implementovaných v senzorové elektronice umožňuje snadné a snadné připojení k průmyslovým PLC a řídicím systémům.

Rheonics nabízí jiskrově bezpečné senzory certifikované ATEX a IECEx pro použití v nebezpečném prostředí. Tyto senzory splňují základní požadavky na ochranu zdraví a bezpečnost související s návrhem a konstrukcí zařízení a ochranných systémů určených pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu.

Certifikace jiskrově bezpečné a odolné proti výbuchu, které vlastní Rheonics, také umožňují přizpůsobení stávajícího senzoru, což našim zákazníkům umožňuje vyhnout se časům a nákladům spojeným s identifikací a testováním alternativy. Vlastní senzory mohou být poskytovány pro aplikace, které vyžadují jednu jednotku až tisíce jednotek; s dodací lhůtou týdnů versus měsíce.

Rheonika SRV & SRD jsou certifikovány ATEX i IECEx.

Společnost Rheonics navrhuje, vyrábí a prodává inovativní systémy snímání a monitorování tekutin. In-line viskozimetry společnosti Rheonics, postavené ve Švýcarsku, mají citlivost vyžadovanou aplikací a spolehlivost potřebnou k přežití v drsném operačním prostředí. Stabilní výsledky - i za nepříznivých podmínek proudění. Žádný účinek poklesu tlaku nebo průtoku. Stejně dobře se hodí pro měření kvality v laboratoři. Pro měření v celém rozsahu není třeba měnit žádnou součást ani parametr.