Je dobře známo, že kvalita licích skořápek závisí na viskozitě suspenze pro výrobu skořápky. To má dva hlavní důvody. Za prvé, viskozita přímo souvisí s obsahem pevných látek v kalu a odráží posuny v jejím složení odpařováním kapalné složky. Zadruhé, výkon kejdy přímo souvisí s jejími charakteristikami toku. Čím silnější je suspenze - čím vyšší je její viskozita - tím pomaleji stéká z formy a silnější je vrstva, kterou ukládá. Pokud je viskozita příliš nízká - suspenze je příliš tenká - odtéká z formy příliš rychle a usazená vrstva je příliš tenká. Vzhledem k tomu, že skořápky jsou tvořeny z více vrstev, mohou jakékoli odchylky viskozity suspenze přispívat k poruchám kvality a výkonu skořepin, což může vést k defektům v částech odlévaných do skořápek.
Aby bylo možné kontrolovat viskozitu, je nutné ji měřit. Přesnost regulace – jak dobře lze viskozitu suspenze nastavit a udržovat během celého procesu odlévání – závisí na přesnosti a opakovatelnosti, ale také na snadnosti použití zvoleného měření. Tradiční metodou měření je průtokový kelímek, který měří viskozitu jako počet sekund, které suspenze potřebuje k vytékání z kelímku. Toto měření není vhodné pro kontinuální, opakované sledování viskozity ani není nijak zvlášť přesné. Ukážeme si, jak… Rheonics' Řadový viskozimetr SRV lze použít pro přesné, opakovatelné a kontinuální sledování viskozity suspenze během stavby pláště. Poté ukážeme, jak Rheonics" SlurryTrack systém lze použít k aplikaci měření SRV k udržení konstantní viskozity kejdy během přípravy kejdy a stavby skořepiny, navzdory ztrátám odpařováním, změnám teploty a dalším vlivům, které mohou způsobit nežádoucí změny kvality kejdy. SRV a SlurryTrack může navíc podpořit rostoucí trend k plné automatizaci shell-room tím, že sníží důležitý zdroj variability v jinak vysoce automatizovaném procesu stavby shellu.
Téma
Slévárna 4.0 – Vysoce kvalitní, bezvadná a efektivní výroba skořepin vyžaduje monitorování viskozity a řízení keramických suspenzí v reálném čase.
Synopse
V případě odlévání je viskozita kalu důležitým parametrem procesu. Udržování viskozity suspenze ve správném rozmezí po celou dobu kroku potahování je zásadní pro vytvoření jednotné tloušťky potahu a požadovaných vlastností skořápky, stejně jako pro zabránění některým z nejběžnějších defektů skořápky. Naše technická prezentace bude pokrývat následující:
- Přehled procesu vytváření shellu
- Jak jsou vlastnosti skořápky ovlivněny viskozitou keramické suspenze?
- Proč je při výrobě skořápky důležité řízení viskozity?
- Typy defektů skořápky, které lze zmírnit kontrolou viskozity během procesu míchání
- Problémy s monitorováním a řízením procesů – problémy s tradičním měřením viskozity
- Proč investoři využívají Industry 4.0, procesy založené na datech a digitalizaci
- Vložený snímač pro snadnou integraci do bubnu pro přípravu kejdy
- Unikátní výhody, technické specifikace a hloubková experimentální analýza vhodnosti inline senzorů pro keramické suspenze
Mluvčí
Dr. Joe Goodbread
technický ředitel @ Rheonics
Joe je zakládajícím členem týmu, který se vyvinul Rheonics' základní technologie za posledních 30 let. Založil a řídil Laboratoř experimentální mechaniky v Ústavu mechaniky, ETH Zurich. Vyvinul značné IP v oblasti senzorů vlastností kapalin s 11 udělenými patenty a několika dalšími v řízení. Má BSE v oboru letectví a strojírenství na Princetonské univerzitě, magisterský titul z biomechaniky na Stanfordské univerzitě a doktorát Dr. Techn. Sc. z ETH Zurich v biomechanice. Na začátku své kariéry Joe pracoval pro SRI (tehdy Stanford Research Institute) a poté vedl laboratoře IMES na ETH Zurich. Joe je také vystudovaný psychoterapeut a zakladatel Institutu procesové práce. Je autorem 4 knih na toto téma.
Joeovy rozsáhlé výzkumné a inženýrské dovednosti tvoří technické jádro rheonics' produkty a služby. Jeho vášeň pro inovace a řešení nemožných výzev vytvořila špičkové produkty v oboru.
Spojit s Rheonics
Sledujte nás na sociálních sítích a buďte informováni o nejnovějších inovacích, technických poznatcích a novinkách z oboru.
