Je dobře známo, že kvalita licích skořápek závisí na viskozitě suspenze pro výrobu skořápky. To má dva hlavní důvody. Za prvé, viskozita přímo souvisí s obsahem pevných látek v kalu a odráží posuny v jejím složení odpařováním kapalné složky. Zadruhé, výkon kejdy přímo souvisí s jejími charakteristikami toku. Čím silnější je suspenze - čím vyšší je její viskozita - tím pomaleji stéká z formy a silnější je vrstva, kterou ukládá. Pokud je viskozita příliš nízká - suspenze je příliš tenká - odtéká z formy příliš rychle a usazená vrstva je příliš tenká. Vzhledem k tomu, že skořápky jsou tvořeny z více vrstev, mohou jakékoli odchylky viskozity suspenze přispívat k poruchám kvality a výkonu skořepin, což může vést k defektům v částech odlévaných do skořápek.

Aby bylo možné kontrolovat viskozitu, je nutné ji měřit. Přesnost regulace – jak dobře lze viskozitu suspenze nastavit a udržovat během celého procesu odlévání – závisí na přesnosti a opakovatelnosti, ale také na snadnosti použití zvoleného měření. Tradiční metodou měření je průtokový kelímek, který měří viskozitu jako počet sekund, které suspenze potřebuje k vytékání z kelímku. Toto měření není vhodné pro kontinuální, opakované sledování viskozity ani není nijak zvlášť přesné. Ukážeme si, jak… Rheonics' Řadový viskozimetr SRV lze použít pro přesné, opakovatelné a kontinuální sledování viskozity suspenze během stavby pláště. Poté ukážeme, jak Rheonics" SlurryTrack systém lze použít k aplikaci měření SRV k udržení konstantní viskozity kejdy během přípravy kejdy a stavby skořepiny, navzdory ztrátám odpařováním, změnám teploty a dalším vlivům, které mohou způsobit nežádoucí změny kvality kejdy. SRV a SlurryTrack může navíc podpořit rostoucí trend k plné automatizaci shell-room tím, že sníží důležitý zdroj variability v jinak vysoce automatizovaném procesu stavby shellu.