Je dobře známo, že kvalita licích skořápek závisí na viskozitě suspenze pro výrobu skořápky. To má dva hlavní důvody. Za prvé, viskozita přímo souvisí s obsahem pevných látek v kalu a odráží posuny v jejím složení odpařováním kapalné složky. Zadruhé, výkon kejdy přímo souvisí s jejími charakteristikami toku. Čím silnější je suspenze - čím vyšší je její viskozita - tím pomaleji stéká z formy a silnější je vrstva, kterou ukládá. Pokud je viskozita příliš nízká - suspenze je příliš tenká - odtéká z formy příliš rychle a usazená vrstva je příliš tenká. Vzhledem k tomu, že skořápky jsou tvořeny z více vrstev, mohou jakékoli odchylky viskozity suspenze přispívat k poruchám kvality a výkonu skořepin, což může vést k defektům v částech odlévaných do skořápek.

Pro kontrolu viskozity je nutné ji změřit. Přesnost řízení - jak dobře lze nastavit a udržovat viskozitu kejdy během procesu lití - závisí na přesnosti a opakovatelnosti zvoleného měření, ale také na snadnosti použití. Tradiční metodou měření je průtokový kalíšek, který měří viskozitu jako počet sekund potřebný k tomu, aby kejda vyčerpala kalíšek. Toto měření není vhodné pro nepřetržité opakované monitorování viskozity, ani není zvlášť přesné. Ukážeme, jak lze použít inline viskozimetr SRV společnosti Rheonics pro přesné, opakovatelné a kontinuální monitorování viskozity kejdy během stavby pláště. Poté ukážeme, jak lze systém SlurryTrack společnosti Rheonics použít k použití měření SRV k udržení konstantní viskozity kalu během přípravy kejdy a vytváření pláště, a to i přes ztráty odpařováním, změny teploty a další vlivy, které mohou způsobit nežádoucí změny kvality pláště. SRV a SlurryTrack mohou navíc podpořit rostoucí trend směrem k plné automatizaci prostředí skříní snížením důležitého zdroje variability v jinak vysoce automatizovaném procesu vytváření prostředí.