
Společnost Interprint, Inc. optimalizuje a automatizuje tiskové operace v segmentu trhu s dekorativní hlubotiskou pomocí... RPS InkSight automatická kontrola viskozity
PODROBNOSTI
editaci videa
Kontrola kvality tisku v segmentu trhu s dekorativní hlubotiskou – podlahy, pracovní desky, obložení, skříňky.
Vyzvat
- Měření viskozity kalíšku nemají takovou přesnost, aby se jednoduchým způsobem vyrovnaly s problémy souvisejícími s viskozitou tisku uvnitř lisu
- Kvalifikovaní tiskaři odešli / byli povýšeni z tisku a úroveň nových tiskáren se snížila, takže správa viskozity s kelímky nespolehlivá.
- U jiných systémů automatického řízení viskozity ztratili operátoři důvěru ve výkonnost těchto systémů (nesprávné dávkování) a v zásadě je přestali používat.
Řešení
- Jedno Rheonics SRV viskozimetr poskytuje ultrastabilní, opakovatelná a přesná měření bez nutnosti jakékoliv rekalibrace
- InkSight Snímač byl umístěn v tiskové jednotce, která je nejdůležitější pro estetiku designu, barvy a kvůli velmi tenké tonální škále náchylná k problémům s tiskem, pokud není inkoust kontrolován, monitorován a udržován. RPS InkSight a SRV senzor udržely viskozitu po dobu trvání celé objednávky v rozmezí 0.5 cP.
- S hodinkami RPS InkSight, plně automatická kontrola kvality tisku je možná s extrémní jednoduchostí a intuitivností.
- Nastavit a zapomenout na provoz- Provozovatelé mají plnou důvěru v tento systém, měli jsme několik případů, kdy jsme neměli tiskovou posádku, která by tisk provozovala v noci, takže místo odstavení lisu a mytí jsme se rozhodli opustit systém kontroly viskozity zapnutý s otáčením válců v lisu a inkoustem cirkulujícím systémem. Přišli jsme příští ráno a mohli jsme začít hned vzhůru.
USER
Společnost: Společnost Interprint, Inc.
pronájem: Pittsfield, MA 01201, USA
Kontaktní osoba: Todd Luman, manažer laserového gravírování
O společnosti
INTERPRINT (součást skupiny TOPPAN) je jedním z předních světových dekorativních tiskáren. Společnost Interprint vyrábí 30 výrobních lisů s celkovou kapacitou 1.7 miliardy metrů čtverečních na 8 výrobních závodech v Německu, Spojených státech, Polsku, Malajsii, Číně, Rusku a Brazílii a má přibližně 1,300 zaměstnanců po celém světě. Sídlo společnosti je v Arnsberg, Severní Porýní-Vestfálsko / Německo.
Společnost Interprint zdobí povrchy mnoha materiálů v segmentu dřevěných výrobků, včetně nábytku do obývacích pokojů, kuchyní a koupelen, laminátových podlah a pro interiérové vybavení ve vlacích, lodích nebo v průmyslu rekreačních vozidel. Společnost Interprint působí v segmentu trhu s dekorativním hlubotiskem. V sortimentu se nacházejí podlahy, pracovní desky, interiérové/exteriérové obložení, skříňky a další podobné aplikace. Jejich dekory zdobí povrchy mnoha dřevěných panelů, které se zpracovávají na nábytek a podlahy a používají se k interiérovým úpravám. Jedná se o tiskárnu na 100% vodní bázi s plnohodnotným kontinuálním tiskem tón v tónu na různé saturační podkladové papíry a různé fóliové substráty pro širokoplošný tisk (šířka od 4 do 8 m).

Interprint, Inc. Pobočka Pittsfield, MA, USA působící v segmentech trhu s hlubotiskem pro dekorační tisk a termoplastické fólie (Zdroj obrázku: Interprint USA)
OSVĚDČENÍ UŽIVATELE
V Interprintu působíme v segmentu dekorativního hlubotisku. Naše nabídka zahrnuje podlahové krytiny, pracovní desky, obložení interiérů/exteriérů, skříňky a další podobné aplikace. Jsme tiskárna s inkoustem na 100% vodní bázi s plnohodnotným kontinuálním tiskem tón v tónu na různé saturační podkladové papíry a různé fólie pro širokoplošný tisk (šířka od 4 do 8 m).
V minulých letech, před začleněním systému automatického řízení procesu viskozity, jsme měli tiskovou místnost plnou zkušených tiskáren, kteří žili a umírali podle hodnoty viskozity, kterou měřili pomocí viskozitního kalíšku Frikmar č. 4. Vzhledem k úrovni dovedností našich tiskových pracovníků v této době bylo těžké prodat, aby je přiměli ke koupi, aby systém automatické viskozity kontroloval kvalitu jejich inkoustu. Za zmínku stojí velikost našich zásobníků na dodávku inkoustu. Jedná se o 750–1000 XNUMX litrů v mletých kádích (velké množství inkoustu).
Vzhledem k tomu, že minulé roky a kvalifikovaní tiskaři odešli nebo byli povýšeni z tisku, úroveň dovedností nových tiskáren snížila také systémy automatické kontroly viskozity dostupné na trhu.
V letech 2013-14 jsme zakoupili náš první systém automatické kontroly viskozity a okamžitě jsme zaznamenali pozitivní dopad na stálost barev. Jak jsme postupovali a investovali do více z těchto systémů pro naše další lisy, začali jsme narážet na některé nesrovnalosti a problémy s výkonem. Dosáhlo bodu, kdy se operátoři příliš mnohokrát spálili, protože systém nesprávně dávkoval a vymýval barvu. V průběhu času operátoři ztratili důvěru ve výkonnost těchto systémů a v podstatě je přestali používat. (Můžete si představit, jak frustrující je mít nečinnou investici této velikosti).
V roce 2017 jsme měli možnost otestovat demo jednotku Rheonics RPS InkSight na jedné z našich tiskových stanic. Výrobní zakázka byla na 44 rolí PVC o šířce 2.1 metru (3000 metrů na roli fólie). The InkSight Senzor byl umístěn v naší poslední tiskové jednotce, která je nejdůležitější pro estetiku designu, barvy a kvůli velmi tenké tonální škále náchylná k problémům s tiskem, pokud není inkoust kontrolován, monitorován a udržován. RPS InkSight senzor držel viskozitu po celou dobu trvání celé objednávky 0.5 cPU ostatních tiskových stanic, které nebyly řízeny, musel operátor sledovat barvu a upravovat inkoust v průběhu tisku, zatímco tisková jednotka... RPS Řídicí jednotka fungovala bezchybně. Měli jsme štěstí, že jsme si senzor mohli ponechat několik měsíců, což nám umožnilo provést celou škálu testů napříč různými segmenty produktů/inkoustů. Výsledky byly znovu a znovu vynikající!
Nastavte to a zapomeňte na to operace- Provozovatelé plně důvěřují tomuto systému, měli jsme několik případů, kdy jsme neměli tiskovou posádku, která by tisk provozovala v noci, takže místo vypnutí lisu a mytí jsme se rozhodli nechat systém kontroly viskozity zapnutý válce v lisu se otáčejí a inkoust cirkuluje systémem. Přišli jsme příští ráno a mohli jsme začít hned vzhůru.
- Todd Luman, manažer laserového gravírování, Interprint, Inc.
V roce 2018 jsme investovali do nové konstrukce tiskového stroje a nebylo snadné, aby nový lis byl vybaven Rheonics RPS Řízení viskozity inkSight. Od té doby jsme měli možnost získat více uživatelských zkušeností se systémem a můžeme oznámit, že operátoři jsou plně zodpovědní za jeho InkSight. Zjistili jsme několik klíčových výhod procesu používání tohoto systému oproti našemu jinému systému řízení viskozity.
Výhodné pro RPS senzor
- Snadné použití
- Není nutné kalibrovat pro každé použití, jak to vyžadoval náš druhý systém.
- Teplotní kompenzace pro prediktivní logické přesné dávkování.
- Nastavte to a zapomeňte na to operace- Provozovatelé plně důvěřují tomuto systému, měli jsme několik případů, kdy jsme neměli tiskovou posádku, která by tisk provozovala v noci, takže místo vypnutí lisu a mytí jsme se rozhodli nechat systém kontroly viskozity zapnutý válce v lisu se otáčejí a inkoust cirkuluje systémem. Přišli jsme příští ráno a mohli jsme začít hned vzhůru.
- Další klíčovou funkcí je hlášení a sledování událostí, což je klíčové pro sledování a sledování toho, jak systém fungoval během běhu.
A konečně u každého nového produktu nakupujeme velkou část investičního rozhodnutí a budoucí nákupy produktu mají co do činění s typem technické podpory poskytované výrobcem. Technická podpora, kterou nabízí Rheonics byl softwarový inženýr Maybemar vynikající, snadno přístupný, pohotový a mimořádně kompetentní.
Na závěr bych vřele doporučil zvážit Rheonics RPS InkSight na cenu za technickou inovaci. Podle mého profesionálního názoru dnes na trhu neexistuje jiný systém kontroly viskozity, který by odpovídal výsledkům, které jsme doposud zažili s Rheonics RPS senzor. Je to nová technologie, která se odlišuje od ostatních. Tímto neříkám, že ostatní regulátory viskozity na trhu jsou jakkoli špatné, fungují a fungují dobře, nicméně jsem neměl stejnou úroveň výkonu, jakou ukazuje... Rheonics RPS řadič kvůli pokroku v technologických produktech.
- Todd Luman, manažer laserového gravírování, Interprint, Inc.
OSVĚDČENÍ UŽIVATELE
Některé obrázky z RPS InkSight systém
- Ve společnosti Interprint byl software integrován do tiskového rozhraní HMI
- Některé obrázky zobrazující viskozimetry SRV inline instalaci uvnitř lisu v systému dodávky inkoustu
Vše Rheonics produkty jsou navrženy tak, aby vydržely nejdrsnější procesní prostředí, vysokou teplotu, vysokou úroveň otřesů, vibrace, abraziva a chemikálie.
Související články
Funkce FTA Flexo Magazine a Rheonics uživatelská případová studie – „Standardizace viskozity: přístup jedné tiskárny“
Časopis zaměřený na flexotisk – Flexo (https://www.flexography.org/flexo-magazine/) publikuje obsáhlý článek představující Rheonics Viskozimetry SRV a RPS InkSight Řešení Multi-Station Ink Control u zákazníka v Nizozemsku. Najděte odkaz na publikaci.
Rheonics InkSight a SRV technologie vyhrává FTA Technical Innovation Awards 2021
Je to neuvěřitelně hrdý okamžik pro nás všechny zde Rheonics oznámit, že Rheonics" InkSight Technologie byla vybrána flexografickou technickou asociací pro prestižní ocenění FTA za technickou inovaci 2021. Již více než 20 let ocenění FTA Technical Innovation Award oceňuje nejinovativnější a nejpůsobivější technologie pro neustále se vyvíjející průmysl tisku a zpracování obalů. Příjemci…








