Ve společnosti Interprint působíme v segmentu dekorativního hlubotisku. Náš sortiment zahrnuje podlahy, desky, vnitřní / vnější obložení, skříně a další podobné aplikace. Jsme 100% vodová inkoustová tiskárna s plným pokrytím, kontinuálním tiskem tónů v tónech, tiskem na různé základní papíry s nasyceným papírem a různými filmovými substráty pro širokopásmový tisk (v šířce od 4'- 8 ').

V minulých letech, před začleněním systému automatického řízení procesu viskozity, jsme měli tiskovou místnost plnou zkušených tiskáren, kteří žili a umírali podle hodnoty viskozity, kterou měřili pomocí viskozitního kalíšku Frikmar č. 4. Vzhledem k úrovni dovedností našich tiskových pracovníků v této době bylo těžké prodat, aby je přiměli ke koupi, aby systém automatické viskozity kontroloval kvalitu jejich inkoustu. Za zmínku stojí velikost našich zásobníků na dodávku inkoustu. Jedná se o 750–1000 XNUMX litrů v mletých kádích (velké množství inkoustu).

Vzhledem k tomu, že minulé roky a kvalifikovaní tiskaři odešli nebo byli povýšeni z tisku, úroveň dovedností nových tiskáren snížila také systémy automatické kontroly viskozity dostupné na trhu.

V letech 2013-14 jsme zakoupili náš první systém automatické kontroly viskozity a okamžitě jsme zaznamenali pozitivní dopad na stálost barev. Jak jsme postupovali a investovali do více z těchto systémů pro naše další lisy, začali jsme narážet na některé nesrovnalosti a problémy s výkonem. Dosáhlo bodu, kdy se operátoři příliš mnohokrát spálili, protože systém nesprávně dávkoval a vymýval barvu. V průběhu času operátoři ztratili důvěru ve výkonnost těchto systémů a v podstatě je přestali používat. (Můžete si představit, jak frustrující je mít nečinnou investici této velikosti).

V roce 2017 jsme měli příležitost otestovat demo jednotku Rheonics RPS InkSight na jedné z našich tiskových stanic. Výrobní zakázka byla na 44 rolí 2.1 metru širokého PVC (3000 metrů na roli fólie). Senzor InkSight byl umístěn v naší poslední tiskové jednotce, která je nejkritičtější z hlediska estetiky designu, barev a vzhledem k velmi lehkému tonálnímu měřítku náchylnému k problémům s tiskem, pokud inkoust není kontrolován, monitorován a udržován. Senzor RPS InkSight udržoval viskozitu po celou dobu trvání celé objednávky 0.5 cP. Ostatní tiskové stanice, které nebyly kontrolovány, musel operátor honit barvu a důkladně upravit inkoust, zatímco tisková jednotka, v níž byl ovladač RPS, běžela bezchybně. Měli jsme to štěstí, že jsme byli schopni držet senzor několik měsíců, což nám umožnilo spustit gamut našeho testování napříč různými segmenty produktů / inkoustů. Znovu a znovu byl výsledek vynikající!

 

Nastavte to a zapomeňte na to operace- Provozovatelé plně důvěřují tomuto systému, měli jsme několik případů, kdy jsme neměli tiskovou posádku, která by tisk provozovala v noci, takže místo vypnutí lisu a mytí jsme se rozhodli nechat systém kontroly viskozity zapnutý válce v lisu se otáčejí a inkoust cirkuluje systémem. Přišli jsme příští ráno a mohli jsme začít hned vzhůru.

- Todd Luman, manažer laserového gravírování, Interprint, Inc.

V roce 2018 jsme investovali do nového sestavení lisu a nebylo žádným nápadem, aby byl nový lis vybaven kontrolou viskozity Rheonics RPS inkSight. Od této doby jsme měli příležitost získat více uživatelských zkušeností se systémem a můžeme hlásit, že operátoři jsou plně svěřeni InkSight. Našli jsme několik klíčových výhod procesu při používání tohoto systému oproti našemu jinému systému řízení viskozity.

Výhodné pro snímač RPS

• Snadné použití
• Není nutné kalibrovat pro každé použití, jak to vyžadoval náš druhý systém.
• Teplotní kompenzace pro prediktivní logické přesné dávkování.
• Nastavte to a zapomeňte na to operace- Provozovatelé plně důvěřují tomuto systému, měli jsme několik případů, kdy jsme neměli tiskovou posádku, která by tisk provozovala v noci, takže místo vypnutí lisu a mytí jsme se rozhodli nechat systém kontroly viskozity zapnutý válce v lisu se otáčejí a inkoust cirkuluje systémem. Přišli jsme příští ráno a mohli jsme začít hned vzhůru.
• Další klíčovou funkcí je hlášení a sledování událostí, což je klíčové pro sledování a sledování toho, jak systém fungoval během běhu.

Nakonec u každého nového produktu kupujeme velkou část investičního rozhodnutí a budoucí nákupy produktu souvisí s typem technické podpory poskytované výrobcem. Technická podpora, kterou nabízí softwarový inženýr Rheonics Maybemar, byla vynikající, snadno přístupný, pohotový a mimořádně kompetentní.

Závěrem bych velmi doporučil zvážit cenu Rheonics RPS InkSight za cenu za technické inovace. Podle mého profesionálního názoru dnes na trhu není žádný jiný systém kontroly viskozity, který by odpovídal dosavadním výsledkům se snímačem Rheonics RPS. Jedná se o novou technologii, která se odděluje od ostatních. Když to uvedu, neříkám, že ostatní regulátory viskozity na trhu jsou v každém případě špatné, fungují a fungují dobře, nicméně jsem neměl stejnou úroveň výkonu, jakou zobrazuje ovladač Rheonics RPS kvůli jejich technologickému produktu pokroky.

- Todd Luman, manažer laserového gravírování, Interprint, Inc. 

Všechny produkty Rheonics jsou navrženy tak, aby vydržely nejnáročnější provozní prostředí, vysoké teploty, vysoké otřesy, vibrace, abraziva a chemikálie.