Přejít k hlavnímu obsahu
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     
Logo Flexo A Tief Druck Vector

Publikace Flexo + Tief Druck Publikace s jedinečným přístupem k reonice k regulaci viskozity inkoustu

O programu

Publikace zaměřená na obalový průmysl - Flexo + Tief Druck publikuje článek o revolučním systému monitorování a kontroly viskozity inkoustu Rheonics InkSight pro flexotisk, hlubotisk a vlnitý tisk obalů v návaznosti na dřívější publikaci (Flexo + Tief-Druck 1-2019, strana 20)

Najděte odkaz na publikaci.

Publikace Flexo + Tief Druck
Stáhněte si publikaci

Úvod

Ruční měření barevné viskozity pomocí DIN kalíšku 4 je kvůli nedostatku lepších alternativ standardem v průmyslu flexotisků a hlubotisku. Bert Verweel (Maasmond) a Dr. Joe Goodbread (Rheonics) přišli s lepším řešením řešení obav z tradiční techniky.

Nizozemský výrobce papíru Maasmond už vyzkoušel mnoho různých senzorů pro měření barevné viskozity: rotační, padající koule, padající píst a snímače zvukové vlny. Všechny senzory mají jednu společnou věc: Pro kalibraci potřebujete kalíšek na měření viskozity podle DIN se 4 mm výstupním otvorem. Tento publikovaný článek pojednává o novém přístupu k regulaci barevné viskozity v tiskařském lisu. Senzory Rheonics mají v úmyslu nahradit průtokové kelímky s lepší kontrolou viskozity.

Spoluvlastník společnosti Maasmond v prosinci 2017 přišel do kontaktu se společností Rheonics GmbH a nabídl mu nový senzor.

„Po rozsáhlých testech jsme v červnu 2018 připravovali vybavení všech osmi tiskových jednotek našeho flexografického tiskového stroje CI snímačem SRV od společnosti Rheonics. Naše tiskárny však k práci obvykle používaly DIN cup 4. Proto jsme vyvinuli vzorec, který jsou dodávány měřenými hodnotami snímače SRV (jednotka: mPaS) a jsou převedeny na odpovídající doby použitelnosti odměrky. Tiskaři dnes nepotřebují ani jeden průtokový kalíšek na nastavenou hodnotu pro nastavení systému automatického řízení viskozity a pro určení důležitého parametru, jako je viskozita. “

- Bert Verweel, Maasmond

Současná generace tiskáren Flexo a Gravure s velmi vysokým stupněm automatizace a má zkrátit dobu nastavování pomocí četných automatických asistenčních systémů:

  • 100% kontrola webu
  • Dodávka tisku aniloxových válečků a tiskové formy, kontrola evidence
  • Inline spektrální měření barev

Významnou proměnnou v procesu tisku je barevná viskozita. Bude to stále s měřenou jednotkou, která se určí ručně. V mnoha případech je automatický regulátor viskozity ručně kalibrován pomocí odměrky, protože obsluha stroje je zvyklá myslet „v sekundách odměrky“. To se často provádí ručně, kalibrace viskozity prováděná na lisu neprováděná nebo pouze nepřesně. Důvody jsou „To je příliš časově náročné“, „Odměrky jsou znečištěné“ nebo „Není k dispozici“. Viskozita barev je však rozhodujícím parametrem kvality tisku, která je rozhodně určena. Pokud není správně nastaveno, chování toku se liší a tloušťka vrstvy barev. To navíc vede k nepřiměřenému zvýšení spotřeby barev.

Přečtěte si celou případovou studii - Standardizace viskozity ve flexografickém tisku
Tisk Stiskněte 7
Tisk Stiskněte 7
Fotografie 12. listopadu, 2 24 54 PM
Obrázek 2: Senzor nainstalovaný v inkoustové lince
Obrázek 3: Senzor po měření v azurové barvě
Obr. 1. Závislost viskozity inkoustu na teplotě
Vyhledávání