Přejít na obsah

Funkce AIMCAL Converting Quarterly Magazine Q2 2022 Rheonics Technologie – „Optimalizace a automatizace viskozity inkoustu – klíč ke kvalitě, efektivitě a udržitelnosti v tisku a lakování“

Přehled

Časopis zaměřený na zpracování webu a dokončování – Konverze čtvrtletně (https://www.convertingquarterly.com/) publikuje obsáhlý článek o tom, jak SRV přináší revoluci do řízení viskozity inkoustu v hlubotisku a umožňuje „uvést to hned napoprvé“. V tomto článku mohou čtenáři porozumět tomu, jak tiskárny zlepšují kvalitu barev, zkracují dobu nastavování a zmetkovitost a dosahují udržitelnosti ve svých provozech pomocí úplné automatizace řízení viskozity inkoustu.

Najděte odkaz na publikaci.

Converting Quarterly Magazine – Q2 2022

Chcete -li si stáhnout kopii článku ve formátu pdf, použijte níže uvedený odkaz.

Stáhnout publikaci

Část 1 tohoto technického dokumentu se zabývala různými výzvami on-line měření a kontroly viskozity inkoustu.

Najděte odkaz na publikaci.

Converting Quarterly Magazine – Q1 2022

Rheonics získává cenu AIMCAL Technologie roku 2022

Porotci vedli dlouhou diskusi o přednostech každého kandidáta na technologii roku. Poprvé v paměti, se dvěma podáními s podobnými funkcemi, také konzultovali odborníka na procesy povlakování a vývoje materiálů. Po zvážení tohoto příspěvku soudci rozhodli o komplexní povaze Rheonics Technologie, jak je podrobně popsáno v jejím technickém popisu, si zasloužila ocenění Technologie roku, ale uznání si zasloužila i technologie InkSpec. Jeden soudce poznamenal: „The Rheonics systém nabízí kontrolu nad širokým rozsahem viskozit a má potenciál snížit plýtvání kvůli nestandardní barvě způsobené změnami viskozity inkoustu.

" Rheonics systém nabízí kontrolu nad širokým rozsahem viskozit a má potenciál snížit plýtvání kvůli nestandardní barvě způsobené změnami viskozity inkoustu.

Úvod do hlubotiskových výzev

Hlubotisk představuje zvláštní výzvy pro přesné měření a kontrolu viskozity. Zatímco u flexotiskových systémů se čištění provádí inline s tiskovým procesem, mnoho hlubotiskových strojů používá off-line čisticí rutinu. Při změně úlohy je inkoustový systém vyjmut ze stroje a odeslán do mycí stanice, kde jsou v zařízení připomínajícím myčku nádobí odstraněny zbytky inkoustů předchozí úlohy. Tento druh manipulace však může být u snímačů viskozity hrubý, změnit jejich základní linii a dokonce poškodit jejich mechanismy. U strojů s vyjímatelnými inkoustovými systémy poskytuje jiný druh instalace kompaktní integrovaný senzor a jednotku řídicího ventilu, která zůstává na stroji během změn úlohy a je čištěna integrovaným automatickým mycím systémem, který odstraňuje všechny stopy předchozí barvy inkoustu. senzor a související potrubí. Speciální provozní režim snímače může samočinně otestovat stav snímače, indikovat dokončení mytí a také signalizovat operátorovi, když se snímač během tisku kontaminuje. Adaptér pro montáž senzorů poskytuje pohodlné spojovací body přímo v linii s inkoustovou vanou a zároveň poskytuje funkci automatického mytí na konci tisku.

Automatizace viskozity v hlubotisku
Řízení inkoustu v reálném čase je dosaženo prostřednictvím monitorování inkoustu přímo v tiskárně, což je usnadněno umístěním senzorů viskozity na každé tiskové plošině. Ty se připojují k centrálním, vícestaničním a jednostaničním ručním konzolím a přenášejí do nich data.

Témata zahrnutá v článku

  • Hlubotiskové výzvy
  • Jak viskozita ovlivňuje přesnost barev a kvalitu tisku? Výhody přísné kontroly viskozity pro kvalitu tisku a úsporu inkoustu
  • Výzvy s tradičními jednotkami měření viskozity
  • Výhody automatizace tiskového stroje (Industry 4.0) a prediktivního sledování sledování z hlediska zlepšení kvality a efektivity, emisí VOC a snížení odpadu

Některé obrázky z článku (část -2)

Jedinečné výhody s Rheonics SRV senzory

Rheonics senzory mají vestavěné měření teploty, které umožňuje sledovat teplotu inkoustu. To umožňuje naměřené hodnoty viskozity kompenzovat teplotu, což je nezbytné pro zajištění konzistentní výroby prostřednictvím typických denních a sezónních teplotních změn.

Použití inline viskozitního senzoru, jako je SRV, pro tiskové aplikace má mnoho výhod. a některé zahrnují:

  • Funguje přesně ve většině nátěrových systémů se širokou škálou složení a viskozit inkoustů - na bázi vody, rozpouštědel, UV inkoustů, kovových inkoustů atd.
  • Udržuje nastavenou viskozitu inkoustu, mimořádně citlivou na přidávání čerstvého inkoustu
  • Robustní, hermeticky uzavřená hlava senzoru. SRV lze čistit inline všemi standardními procesy CIP nebo navlhčeným hadrem bez nutnosti demontáže nebo rekalibrace
  • Žádné pohyblivé části stárnou ani nejsou znečištěné sedimenty
  • Necitlivý na pevné částice; žádné úzké mezery na znečištění částicemi
  • Všechny smáčené části jsou z nerezové oceli 316L - splňují hygienické normy bez problémů s korozí
  • Certifikováno podle ATEX a IECEx jako jiskrově bezpečné pro použití v nebezpečných prostředích
  • Široký provozní rozsah a snadná integrace - elektronika senzoru a komunikační možnosti extrémně usnadňují integraci a provoz v průmyslových PLC a řídicích systémech.

Některé obrázky z RPS InkSight systém

  • Rheonics Konzola SmartView integrovaná do tiskových strojů
  • Některé obrázky zobrazující viskozimetry SRV obsahují inline instalaci uvnitř tisku
  • Samostatná ovládací skříň
RPS InkSight - Centrální konzole - Více stanic řízení viskozity inkoustu pro tiskařský stroj
RPS InkSight - Centrální konzole - Více stanic řízení viskozity inkoustu pro tiskařský stroj
RPS InkSight - Centrální konzole - Více stanic řízení viskozity inkoustu pro tiskařský stroj

Související články

Optimalizace flexografického, hlubotiskového a vlnitého tisku pomocí inline monitorování a řízení viskozity

Tiskařské lisy mají mnoho aplikací - noviny, časopisy, katalogy, obaly a etikety. Podle společnosti pro výzkum trhu Smithers Pira se očekává, že globální tiskový průmysl do roku 980 dosáhne 2018 miliard dolarů. Očekává se, že rychlý růst bude tažen zejména růstem obalů a etiket - očekává se, že analogový tisk obalů poroste přibližně o 28% a…

Více informací
Rheonics portfolio produktů pro polygrafické společnosti

Vše Rheonics produkty jsou navrženy tak, aby vydržely nejdrsnější procesní prostředí, vysokou teplotu, vysokou úroveň otřesů, vibrace, abraziva a chemikálie.

RPS InkSight - Centrální konzole - Více stanic řízení viskozity inkoustu pro tiskařský stroj
RPS InkSight

Systém pro monitorování a řízení více stanic inline inkoustu

SRV

Široký rozsah inline fluid Viscometer

Proč investovat do čističky vzduchu?

Jak se zvyšují rychlosti tisku a ziskové marže se zvyšují, stává se „získání správného poprvé“ mnohem důležitější. Chyba při počátečním nastavení viskozity může mít za následek vyprodukování několika tisíc metrů odpadu v žádném okamžiku. Úzké ovládání s přesným senzorem v kombinaci s citlivým řídicím systémem nám umožnilo zefektivnit náš tiskový proces a zároveň zlepšit kvalitu barev a snížit množství odpadu.

O čem je jedinečné Rheonics kontrola viskozity?

  • Tradiční metody měření viskozity (jako jsou efluxní kelímky) jsou nepřesné, zdlouhavé k použití a náchylné k chybám. Kontinuální kontrola viskozity pomocí těchto metod je extrémně neefektivní a neproduktivní.
  • Mnoho běžných zařízení pro měření viskozity neposkytuje dostatečně jemnou kontrolu viskozity a vyžaduje vysokou údržbu a častou kalibraci.
  • Rheonics RPS InkSight Predictive Tracking Controller a viskozimetry SRV umožňují přesné řízení viskozity v průběhu tiskové úlohy díky schopnosti systému autonomně udržovat viskozitu v extrémně úzkých mezích.
  • Tiskárny mohou dosáhnout bezkonkurenční přesnosti barev a kvality RPS InkSight systém a ColorLock software - který je navržen ve spolupráci s tiskárnami pro tiskárny.

Hledat