Funkce AIMCAL Converting Quarterly Magazine Rheonics Technologie – „Optimalizace a automatizace viskozity inkoustu – klíč ke kvalitě, efektivitě a udržitelnosti v tisku a lakování“
O programu
Časopis zaměřený na zpracování webu a dokončování – Konverze čtvrtletně (https://www.convertingquarterly.com/) publikuje obsáhlý článek o tom, jak SRV přináší revoluci do řízení viskozity inkoustu v hlubotisku a umožňuje „uvést to hned napoprvé“. V tomto článku mohou čtenáři porozumět tomu, jak tiskárny zlepšují kvalitu barev, zkracují dobu nastavování a zmetkovitost a dosahují udržitelnosti ve svých provozech pomocí úplné automatizace řízení viskozity inkoustu.
Najděte odkaz na publikaci.
Chcete -li si stáhnout kopii článku ve formátu pdf, použijte níže uvedený odkaz.
Úvod
Viskozita inkoustu je jedním z nejdůležitějších faktorů pro dosažení vysoké a konzistentní kvality barev při hlubotisku. Navzdory sofistikovaným systémům měření a řízení zabudovaným do dnešních tiskových strojů je viskozita inkoustu stále často měřena neefektivními a nepřesnými metodami, jako jsou efluxní pohárky a viskozimetry s padajícími kuličkami.
Kvůli variabilitě těchto měření je obtížné udržet konzistentní kvalitu barev. Zdůrazňují potřebu systému měření a kontroly viskozity, který může operátorům pomoci získat tu nejlepší kvalitu barev při velmi dlouhých tiskových sériích, které jsou charakteristické pro hlubotisk.
Viskozita hraje důležitou roli ve výsledné kvalitě tiskovin. Tloušťka vrstvy inkoustu a chování toku se liší od optimálních hodnot, když je viskozita nesprávná, což má za následek nestandardní kvalitu tisku. Špatně nastavená viskozita inkoustu může také vést k nadměrné spotřebě inkoustu a zbytečným nákladům. Přesné měření a kontrola viskozity může podstatně zlepšit kvalitu tisku a zároveň snížit plýtvání a zlepšit efektivitu.
I když jsou nyní dostupné metody pro kontinuální inline měření viskozity inkoustu, mnohé jsou citlivé na kontaminaci, instalační proměnné a posuny základní linie, což může narušit důvěru operátora a zpochybnit jejich dlouhodobou spolehlivost. Ukážeme hodnotu stabilních, snadno čistitelných a opakovatelných senzorů viskozity v tiskových procesech. Naše závěry podpoříme zkušenostmi a daty z tiskáren, které naše senzory a automatizační systémy používají již několik let.
Další výhodou vysoce přesného měření a řízení viskozity je online, automatická dynamická kontrola přesnosti barev v dříve nedosažitelných úzkých mezích, čímž je zajištěna vysoká a konzistentní kvalita tisku i při nejdelších sériích.
Témata zahrnutá v článku
- Proč je viskozita inkoustu klíčovou proměnnou, kterou je třeba u tiskových strojů kontrolovat?
- Technické výzvy v online řízení viskozity inkoustu
- Instalace na tiskařský stroj
- Hlubotiskové výzvy
- Jak viskozita ovlivňuje přesnost barev a kvalitu tisku? Výhody přísné kontroly viskozity pro kvalitu tisku a úsporu inkoustu
- Výzvy s tradičními jednotkami měření viskozity
- Výhody automatizace tiskového stroje (Industry 4.0) a prediktivního sledování sledování z hlediska zlepšení kvality a efektivity, emisí VOC a snížení odpadu
Některé obrázky z článku (část -1)
Jedinečné výhody s Rheonics SRV senzory
Rheonics senzory mají vestavěné měření teploty, které umožňuje sledovat teplotu inkoustu. To umožňuje naměřené hodnoty viskozity kompenzovat teplotu, což je nezbytné pro zajištění konzistentní výroby prostřednictvím typických denních a sezónních teplotních změn.
Použití inline viskozitního senzoru, jako je SRV, pro tiskové aplikace má mnoho výhod. a některé zahrnují:
- Funguje přesně ve většině nátěrových systémů se širokou škálou složení a viskozit inkoustů - na bázi vody, rozpouštědel, UV inkoustů, kovových inkoustů atd.
- Udržuje nastavenou viskozitu inkoustu, mimořádně citlivou na přidávání čerstvého inkoustu
- Robustní, hermeticky uzavřená hlava senzoru. SRV lze čistit inline všemi standardními procesy CIP nebo navlhčeným hadrem bez nutnosti demontáže nebo rekalibrace
- Žádné pohyblivé části stárnou ani nejsou znečištěné sedimenty
- Necitlivý na pevné částice; žádné úzké mezery na znečištění částicemi
- Všechny smáčené části jsou z nerezové oceli 316L - splňují hygienické normy bez problémů s korozí
- Certifikováno podle ATEX a IECEx jako jiskrově bezpečné pro použití v nebezpečných prostředích
- Široký provozní rozsah a snadná integrace - elektronika senzoru a komunikační možnosti extrémně usnadňují integraci a provoz v průmyslových PLC a řídicích systémech.
Některé obrázky systému RPS InkSight
- Rheonics Konzola SmartView integrovaná do tiskových strojů
- Některé obrázky zobrazující viskozimetry SRV obsahují inline instalaci uvnitř tisku
- Samostatná ovládací skříň
Související články
Rheonics oceněno Sustainable Innovation Packaging – Innovation Prize 2021 Evropskou asociací pro hlubotisk
Rheonics získává cenu za udržitelnou inovaci obalů od Evropské asociace pro rotační hlubotisk. Dr. Sunil Kumar obdržel cenu na výroční konferenci o balení a dekorativním hlubotisku v řecké Soluni ve dnech 21.–23. září 2021. Tématem konference bylo „Hlubotisk – udržitelný tiskový proces“, který poukázal na povzbudivou perspektivu pro budoucnost hlubotisku. Naše technologie automatizace viskozity zajišťuje…
Interprint, Inc. optimalizuje a automatizuje tiskové operace v segmentu trhu s hlubotiskem pomocí automatické kontroly viskozity RPS InkSight
Výzva Kolísání materiálového výkonu související s poptávkou na trhu lze také považovat za poruchu, kterou je třeba kompenzovat, aby byla zajištěna kvalita výrobku. Řešení Zahrnutí automatizovaného řízení procesů dohledu do výrobního procesu se stává nezbytným pro automatické zajištění toho, aby kritické atributy kvality byly v souladu s kritérii přijetí v reálném čase.
Optimalizace flexografických, hlubotiskových a vlnitých tiskových aplikací prostřednictvím inline měření viskozityoring a kontroly
Tiskařské lisy mají mnoho aplikací - noviny, časopisy, katalogy, obaly a etikety. Podle společnosti pro výzkum trhu Smithers Pira se očekává, že globální tiskový průmysl do roku 980 dosáhne 2018 miliard dolarů. Očekává se, že rychlý růst bude tažen zejména růstem obalů a etiket - očekává se, že analogový tisk obalů poroste přibližně o 28% a…
Zobrazit vše Rheonics produkty jsou navrženy tak, aby vydržely nejdrsnější procesní prostředí, vysokou teplotu, vysokou úroveň otřesů, vibrace, abraziva a chemikálie.
Proč investovat do čističky vzduchu?
Jak se zvyšují rychlosti tisku a ziskové marže se zvyšují, stává se „získání správného poprvé“ mnohem důležitější. Chyba při počátečním nastavení viskozity může mít za následek vyprodukování několika tisíc metrů odpadu v žádném okamžiku. Úzké ovládání s přesným senzorem v kombinaci s citlivým řídicím systémem nám umožnilo zefektivnit náš tiskový proces a zároveň zlepšit kvalitu barev a snížit množství odpadu.
