Přejít k hlavnímu obsahu
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     
AIMCAL CQ 2022 Rheonics Viskozitní článek

Časopis Converting Quarterly Magazine společnosti AIMCAL obsahuje technologii Rheonics – „Optimalizace viskozity inkoustu a automatizace – klíč ke kvalitě, efektivitě a udržitelnosti tisku a lakování“

O programu

Časopis zaměřený na zpracování webu a dokončování – Konverze čtvrtletně (https://www.convertingquarterly.com/) publikuje obsáhlý článek o tom, jak SRV přináší revoluci do řízení viskozity inkoustu v hlubotisku a umožňuje „uvést to hned napoprvé“. V tomto článku mohou čtenáři porozumět tomu, jak tiskárny zlepšují kvalitu barev, zkracují dobu nastavování a zmetkovitost a dosahují udržitelnosti ve svých provozech pomocí úplné automatizace řízení viskozity inkoustu.

Najděte odkaz na publikaci.

Converting Quarterly Magazine – Q1 2022

Chcete -li si stáhnout kopii článku ve formátu pdf, použijte níže uvedený odkaz.

Stáhnout publikaci

Úvod

Viskozita inkoustu je jedním z nejdůležitějších faktorů pro dosažení vysoké a konzistentní kvality barev při hlubotisku. Navzdory sofistikovaným systémům měření a řízení zabudovaným do dnešních tiskových strojů je viskozita inkoustu stále často měřena neefektivními a nepřesnými metodami, jako jsou efluxní pohárky a viskozimetry s padajícími kuličkami.

Kvůli variabilitě těchto měření je obtížné udržet konzistentní kvalitu barev. Zdůrazňují potřebu systému měření a kontroly viskozity, který může operátorům pomoci získat tu nejlepší kvalitu barev při velmi dlouhých tiskových sériích, které jsou charakteristické pro hlubotisk.

Viskozita hraje důležitou roli ve výsledné kvalitě tiskovin. Tloušťka vrstvy inkoustu a chování toku se liší od optimálních hodnot, když je viskozita nesprávná, což má za následek nestandardní kvalitu tisku. Špatně nastavená viskozita inkoustu může také vést k nadměrné spotřebě inkoustu a zbytečným nákladům. Přesné měření a kontrola viskozity může podstatně zlepšit kvalitu tisku a zároveň snížit plýtvání a zlepšit efektivitu.

I když jsou nyní dostupné metody pro kontinuální inline měření viskozity inkoustu, mnohé jsou citlivé na kontaminaci, instalační proměnné a posuny základní linie, což může narušit důvěru operátora a zpochybnit jejich dlouhodobou spolehlivost. Ukážeme hodnotu stabilních, snadno čistitelných a opakovatelných senzorů viskozity v tiskových procesech. Naše závěry podpoříme zkušenostmi a daty z tiskáren, které naše senzory a automatizační systémy používají již několik let.

Další výhodou vysoce přesného měření a řízení viskozity je online, automatická dynamická kontrola přesnosti barev v dříve nedosažitelných úzkých mezích, čímž je zajištěna vysoká a konzistentní kvalita tisku i při nejdelších sériích.

Automatizace viskozity v hlubotisku
Kontrola inkoustu v reálném čase je dosažena prostřednictvím inline monitorování inkoustu, které je usnadněno umístěním snímačů viskozity na každé tiskové jednotce. Připojují a přenášejí data do centrálních, vícestanicových a jednostanicových ručních konzolí.

Témata zahrnutá v článku

  • Proč je viskozita inkoustu klíčovou proměnnou, kterou je třeba u tiskových strojů kontrolovat?
  • Technické výzvy v online řízení viskozity inkoustu
  • Instalace na tiskařský stroj
  • Hlubotiskové výzvy
  • Jak viskozita ovlivňuje přesnost barev a kvalitu tisku? Výhody přísné kontroly viskozity pro kvalitu tisku a úsporu inkoustu
  • Výzvy s tradičními jednotkami měření viskozity
  • Výhody automatizace tiskového stroje (Industry 4.0) a prediktivního sledování sledování z hlediska zlepšení kvality a efektivity, emisí VOC a snížení odpadu

Některé obrázky z článku (část -1)

Obrázek 1. Řadový viskozimetr, založený na principu vyváženého torzního rezonátoru
Obrázek 1. Řadový viskozimetr, založený na principu vyváženého torzního rezonátoru

Obrázek 1. Řadový viskozimetr, založený na principu vyváženého torzního rezonátoru

Obrázek 2. Instalace symetrického rezonátorového viskozimetru pomocí průtokového adaptéru v systému přívodu inkoustu

Obrázek 2. Instalace symetrického rezonátorového viskozimetru pomocí průtokového adaptéru v systému přívodu inkoustu

Obrázek 3. Symetrický rezonátorový viskozimetr nainstalovaný na lisu pomocí průtokového adaptéru

Obrázek 3. Symetrický rezonátorový viskozimetr nainstalovaný na lisu pomocí průtokového adaptéru

Obrázek 4. Symetrický rezonátorový viskozimetr nainstalovaný na lisu pomocí T adaptéru

Obrázek 4. Symetrický rezonátorový viskozimetr nainstalovaný na lisu pomocí T adaptéru

Obrázek 5. Senzor po měření azurovým inkoustem

Obrázek 5. Senzor po měření azurovým inkoustem

Obrázek 1. Řadový viskozimetr, založený na principu vyváženého torzního rezonátoruObrázek 2. Instalace symetrického rezonátorového viskozimetru pomocí průtokového adaptéru v systému přívodu inkoustuObrázek 3. Symetrický rezonátorový viskozimetr nainstalovaný na lisu pomocí průtokového adaptéruObrázek 4. Symetrický rezonátorový viskozimetr nainstalovaný na lisu pomocí T adaptéruObrázek 5. Senzor po měření azurovým inkoustem

Jedinečné výhody senzorů Rheonics SRV

Senzory Rheonics mají zabudované měření teploty, což umožňuje sledovat teplotu inkoustu. To umožňuje kompenzaci naměřených hodnot viskozity na teplotu, což je zásadní pro zajištění konzistentní výroby prostřednictvím typických denních a sezónních teplotních výkyvů.

Použití inline viskozitního senzoru, jako je SRV, pro tiskové aplikace má mnoho výhod. a některé zahrnují:

  • Funguje přesně ve většině nátěrových systémů se širokou škálou složení a viskozit inkoustů - na bázi vody, rozpouštědel, UV inkoustů, kovových inkoustů atd.
  • Udržuje nastavenou viskozitu inkoustu, mimořádně citlivou na přidávání čerstvého inkoustu
  • Robustní, hermeticky uzavřená hlava senzoru. SRV lze čistit inline všemi standardními procesy CIP nebo navlhčeným hadrem bez nutnosti demontáže nebo rekalibrace
  • Žádné pohyblivé části stárnou ani nejsou znečištěné sedimenty
  • Necitlivý na pevné částice; žádné úzké mezery na znečištění částicemi
  • Všechny smáčené části jsou z nerezové oceli 316L - splňují hygienické normy bez problémů s korozí
  • Certifikováno podle ATEX a IECEx jako jiskrově bezpečné pro použití v nebezpečných prostředích
  • Široký provozní rozsah a snadná integrace - elektronika senzoru a komunikační možnosti extrémně usnadňují integraci a provoz v průmyslových PLC a řídicích systémech.

Některé obrázky systému RPS InkSight

  • Konzole Rheonics SmartView integrovaná do tiskových strojů
  • Některé obrázky zobrazující viskozimetry SRV obsahují inline instalaci uvnitř tisku
  • Samostatná ovládací skříň
RPS InkSight - centrální konzola - kontrola viskozity inkoustu pro více stanic pro tisk
RPS InkSight - centrální konzola - kontrola viskozity inkoustu pro více stanic pro tisk
Fotografie 02 03 21, 20 48 50 (6)
Fotografie 12 01 21, 19 41 43
IMG 9748
Obrázek 2: Senzor nainstalovaný v inkoustové lince
Obr. RPTC
RPS InkSight - centrální konzola - kontrola viskozity inkoustu pro více stanic pro tiskFotografie 02 03 21, 20 48 50 (6)Fotografie 12 01 21, 19 41 43IMG 9748Obrázek 2: Senzor nainstalovaný v inkoustové linceObr. RPTC

Související články

Optimalizace flexografických, gravitačních a vlnitých tiskových aplikací pomocí inline monitorování a kontroly viskozity

Optimalizace flexografických, hlubotiskových a vlnitých tiskových aplikací pomocí přímého sledování a kontroly viskozity

Tiskařské lisy mají mnoho aplikací - noviny, časopisy, katalogy, obaly a etikety. Podle společnosti pro výzkum trhu Smithers Pira se očekává, že globální tiskový průmysl do roku 980 dosáhne 2018 miliard dolarů. Očekává se, že rychlý růst bude tažen zejména růstem obalů a etiket - očekává se, že analogový tisk obalů poroste přibližně o 28% a…

čtěte více
Portfolio produktů Rheonics pro tiskařské společnosti

Všechny produkty Rheonics jsou navrženy tak, aby vydržely nejnáročnější provozní prostředí, vysoké teploty, vysoké otřesy, vibrace, abraziva a chemikálie.

závěr

Jak se zvyšují rychlosti tisku a ziskové marže se zvyšují, stává se „získání správného poprvé“ mnohem důležitější. Chyba při počátečním nastavení viskozity může mít za následek vyprodukování několika tisíc metrů odpadu v žádném okamžiku. Úzké ovládání s přesným senzorem v kombinaci s citlivým řídicím systémem nám umožnilo zefektivnit náš tiskový proces a zároveň zlepšit kvalitu barev a snížit množství odpadu.

Co je jedinečné na regulaci viskozity Rheonics?

  • Tradiční metody měření viskozity (jako jsou efluxní kelímky) jsou nepřesné, zdlouhavé k použití a náchylné k chybám. Kontinuální kontrola viskozity pomocí těchto metod je extrémně neefektivní a neproduktivní.
  • Mnoho běžných zařízení pro měření viskozity neposkytuje dostatečně jemnou kontrolu viskozity a vyžaduje vysokou údržbu a častou kalibraci.
  • Rheonics RPS InkSight Predictive Tracking Controller a SRV viskozimetry umožňují přísnou kontrolu viskozity během celé tiskové úlohy díky schopnosti systému samostatně udržovat viskozitu v extrémně úzkých mezích.
  • Tiskárny mohou dosáhnout nepřekonatelné přesnosti a kvality barev se systémem RPS InkSight a ColorLock software - který je navržen ve spolupráci s tiskárnami pro tiskárny.
Vyhledávání