Časopis zaměřený na průmysl Paint & Coatings – PCI publikuje hlavní článek o Rheonics inline viskozimetr SRV a PaintTrack. Článek pojednává o tom, jak lze dosáhnout konzistence nátěru napříč lakovacími linkami v továrně i za různých teplot a podmínek odpařování pomocí automatizace dávkovacího systému s řídicí jednotkou pomocí kontinuálního měření viskozity v reálném čase.

Najděte odkaz na publikaci.

Správná viskozita barvy je klíčem k dobré kvalitě povrchu. Všechny parametry výkonu jsou přímo spojeny s viskozitou kapalného povlaku v místě aplikace. Mezi ně patří tvorba nátěrového filmu, účinnost přenosu barvy, tloušťka a nanášení nátěru, shoda barev, kvalita hotového povrchu a chemická odolnost. Viskozita je hlavním faktorem ovlivňujícím tloušťku a přilnavost povlaku. Správná kontrola viskozity zajišťuje kvalitu a životnost nátěru a pomáhá splnit nejvyšší požadavky na kvalitu a produktivitu procesu lakování.

Konvenční viskozimetry nedosahují vysokých střihových rychlostí zjištěných při procesu stříkání, takže mohou poskytnout nepřímo informace o vlastnostech barvy v místě aplikace. Teplota je také rozhodující proměnnou při určování viskozity, ale měření v kalíšcích nemají ani měření teploty, ani kontrolu, takže je nelze přímo porovnávat se skutečnou teplotou stříkání. To může vést ke změnám v kvalitě povlaku, protože se mění teplota procesu.

Rheonics senzory mají vestavěné měření teploty, které umožňuje sledovat teplotu barvy v místě aplikace. To umožňuje úpravu naměřených hodnot viskozity na teplotně kompenzovanou hodnotu viskozity, která je nezbytná pro odhad zatížení pigmentu z měření v reálném čase.

Mezi jedinečné výhody SRV pro automobilové barvy a laky patří:

• Funguje přesně s barvami a nátěry na bázi rozpouštědel i na bázi vody.
• Robustní, hermeticky uzavřená hlava senzoru. SRV lze čistit inline nebo hadrem navlhčeným rozpouštědlem, není třeba jej demontovat ani překalibrovat.
• Žádné pohyblivé části nestárnou ani nejsou znečištěné usazeninami barvy.
• Bez vlivu na montážní podmínky - lze namontovat do kterékoli části lakovacího systému.
• Necitlivý na pevné částice; žádný problém se znečištěním nebo úzkými mezerami v senzoru.
• Všechny smáčené části jsou z nerezové oceli 316L - žádné problémy s korozí u komerčních barev, přísad nebo rozpouštědel.
• Certifikováno podle ATEX a IECEx as
  jiskrově bezpečné - lze použít ve všech
  operace na bázi rozpouštědel.
• Široký provozní rozsah a jednoduchá integrace - Elektronika senzoru a komunikační možnosti extrémně usnadňují integraci a provoz v průmyslových PLC a řídicích systémech.
• Výkonný software – Rheonics Software PaintTrack je pohodlný a intuitivní a je poháněn proprietárním pokročilým systémem umělé inteligence páté generace pro jednoduché zablokování a spuštění. Podporuje více rozhraní HMI pro operátora, vedoucího výroby, manažera kvality a pohled managementu. Navrženo pro automatizované řízení přístrojů a sběr dat v továrním prostředí

Chcete-li prozkoumat více o našich řešeních pro kontrolu kvality lakování v automobilovém průmyslu, přečtěte si prosím aplikační poznámku.

Rheonics rezonanční snímače spolu s Rheonics Řídicí systém a software PaintTrack umožňují on-line řízení teplotně kompenzované viskozity základních nátěrů a nátěrů ve více lakovacích linkách. Konzistence nátěru napříč lakovacími linkami v továrně lze dosáhnout i při měnících se teplotách a podmínkách odpařování pomocí automatizace dávkovacího systému s řídicí jednotkou pomocí kontinuálního měření viskozity v reálném čase.

Mezi hlavní výhody řídicího systému a softwaru PaintTrack patří:

• Zkraťte a eliminujte časy instalace a šrot načítáním předspuštěných úloh pro opakované objednávky.
• Zlepšete kvalitu nátěru a snižte náklady: Dosáhněte konzistence barev, snižte chyby nátěru zajištěním správných vlastností nátěru během procesu.
• Kompletní automatizace pro vyšší produktivitu a efektivitu: Maximalizujte rychlost provozu laku, snižte závislost na ručním nastavení stroje a technikách ručního měření.
• Robustní přesnost a opakovatelnost: Žádná údržba, žádná rekalibrace = žádná pozornost.
• Teplotně kompenzovaná viskozita s proprietárním Predictive Tracking Control: Řešení, které přesně uzamkne barvu a kvalitu srsti od začátku do konce u každé úlohy s opakovatelnými výsledky.
• Šálek můžete vyjmout z rovnice: Proces nanášení je nastaven na vědecké standardy, stokrát vyšší přesnost a rozlišení než průměrné šálky.

1. Vibrační viskozimetry, jako např Rheonics SRV se přibližují vysokým smykovým rychlostem při nanášení barvy stříkáním než rotační nebo miskovité viskozimetry. Proto se měření pomocí SRV nejvíce blíží předpovědi chování barvy za skutečných podmínek stříkání.
2. Inline řízení viskozity pomocí SRV a Rheonics PaintTrack umožňuje kontinuální kontrolu viskozity, takže potřebná ředění v reálném čase. Kvalita povlaku je zaručena od začátku nového bubnu až do jeho konce.
3. Rheonics SRV a PaintTrack řídí skutečnou teplotně kompenzovanou viskozitu, což je klíčový ukazatel obsahu pigmentu a konečné kvality nátěru.